¿Cuáles son los diferentes tipos de revestimientos de películas delgadas ópticas?
La aplicación de recubrimientos de películas delgadas ópticas ayuda a extender las capacidades de la óptica. Estos recubrimientos microscópicamente delgados reflejan longitudes de onda de luz para generar varias respuestas ópticas. Las propiedades transmisivas pueden incluir anti-Glare, filtrado de polarización, filtrado de paso de banda, conductividad eléctrica, resistencia a la abrasión y división de haz, entre otras aplicaciones específicas de la tecnología. Estos recubrimientos se aplican a los materiales de sustrato de superficie óptica, como plástico, vidrio, material infrarrojo y metal.
Los recubrimientos de películas delgadas ópticas tienen deber en una amplia gama de industrias, desde la investigación científica y la telecomunicación hasta los semiconductores y los aeroespaciales. Las aplicaciones son numerosas. Estos recubrimientos pueden aparecer en los procesos desde la producción de parabrisas anti-Glare en aviones hasta la mejora de las comunicaciones láser y los reflectores de telescopios.
Los recubrimientos a veces se aplican a sus sustratos en aspiradoras utilizando evaporación electro-hazo calor resistivo, depósito de vacío asistido por iones o de vacío. Ciertos métodos se adaptan mejor al rendimiento previsto de la película, que incluyen densidad, dureza o cualidades adhesivas, dependiendo de requisitos específicos. Las técnicas relacionadas con la evaporación, el grosor, el abastecimiento de iones y las tecnologías automatizadas pueden ayudar en su producción.
Las variedades de antirreflección y alta reflexión representan los tipos más comunes de recubrimientos de películas delgadas ópticas. Las superficies sin recubrimiento como el vidrio a veces exhiben imágenes y reflexiones fantasmas no deseadas, que obstruyen su rendimiento. Los recubrimientos antirreflectantes, como los "divididores de haz", pueden optimizarse para su tecnología o colocación respectiva, por ejemplo, para los rangos de longitud de onda o banda ancha predeterminadas. Además, la luz utilizable puede aumentar proporcionalmente a los reflejos disminuidos.
Los recubrimientos de espejo cubren la óptica del código de barras y el escaneo de la computadorar Espejos para las copiadoras y las máquinas de fax. Estos a veces se caracterizan como espejos "calientes" y "fríos", es decir, recubrimientos dieléctricos multicapa que dividen el calor infrarrojo de la radiación visible o la luz. Esto permite el control sobre las proporciones de calor o luz irradiada desde un reflector. Los recubrimientos Dialectric también funcionan en aplicaciones de alto y bajo voltaje, en rangos desde la corriente continua (DC) hasta las frecuencias de radio (RF). Por lo general, hechos de cerámica o polímeros de óxido, estos tipos se pueden encontrar en equipos médicos como medidores de alta temperatura e instrumentos electroquirúrgicos.
recubrimientos antirreflectantes sirven tecnologías militares. Los recubrimientos conductores pueden funcionar como escudos antiestáticos o de implosión. Los recubrimientos de plasma realizan funciones tales como puertas duras, anodonización, unión o electrocesación, en industrias de papel, caucho e petroquímica.
En la especificación de longitudes de onda, los recubrimientos de película delgada de atenuación pueden realizar otros cambios de densidad para F lineal, circular y radial Fsingaciones. Las películas dicroicas y tricroicas separan dos o tres colores respectivamente, como para los efectos de iluminación o entretenimiento. La luz se puede separar en términos de espectros visibles, infrarrojos o ultravioleta. Estos recubrimientos se pueden optimizar no solo para la longitud de onda sino también los ángulos y las polarizaciones especificadas técnicamente. La tecnología permite la aplicación de estos recubrimientos y muchos otros sobre innumerables superficies. Los recubrimientos de películas delgadas ópticas ayudan en muchas industrias más allá de la óptica, prometiendo nuevas soluciones a los desafíos técnicos e innovaciones.