Jakie są różne rodzaje optycznych cienkich powłok?
Zastosowanie optycznych powłok cienkich warstw pomaga rozszerzyć możliwości optyki. Te mikroskopowo cienkie powłoki odbijają długości fali światła w celu wygenerowania różnych odpowiedzi optycznych. Właściwości transmisyjne mogą obejmować anty-zabójstwo, filtrowanie polaryzacyjne, filtrowanie pasmowo-pasmowe, przewodność elektryczną, odporność na ścieranie i rozdzieranie wiązki, wśród wielu innych zastosowań specyficznych dla technologii. Powłoki te są nakładane na optyczne materiały podłoża powierzchniowe, takie jak plastik, szkło, materiał podczerwieni i metal.
Optyczne cienkie powłoki filmowe wykonują obowiązki w szerokim zakresie branż, od badań naukowych i telekomunikacji po półprzestrzeni i lotniska. Aplikacje są liczne. Powłoki te mogą pojawiać się w procesach od produkcji przedniej szyby przeciwblosu w samolotach po wzmocnienie komunikacji laserowej i odblasków teleskopowych.
Powłoki są czasami nakładane na ich podłoża w próżni za pomocą parowania elektro-wiązkilub oporne ciepło, wspomagane jonem lub fizyczne odkładanie próżni. Niektóre metody lepiej odpowiadają zamierzonej wydajności filmu, które obejmują gęstość, wytrzymałość lub właściwości kleju, w zależności od określonych wymagań. Techniki dotyczące parowania, grubości, pozyskiwania jonów i zautomatyzowanych technologii mogą pomóc w ich produkcji.
Odmiany antyrefleksowe i wysokie odbijające reprezentują najczęstsze rodzaje optycznych powłok cienkich filmów. Niepowlekane powierzchnie, takie jak szkło, czasami wykazują niechciane obrazy duchów i odbicia, które utrudniają ich wydajność. Powłoki antyrefleksyjne, takie jak „podział wiązki”, można zoptymalizować pod kątem ich odpowiedniej technologii lub umieszczania, na przykład pod kątem określonej długości fali lub zakresów szerokopasmowych. Ponadto użyteczne światło może rosnąć proporcjonalnie do zmniejszonych odbicia.
Powłoki lustrzane pokrywają optykę z kodu kreskowego i skanne komputerowejR lustrzane kopiarki i maszyn faksowych. Są one czasami charakteryzowane jako „gorące” i „zimne” lustra, to znaczy wielowarstwowe powłoki dielektryczne, które dzielą ciepło w podczerwieni od widzialnego promieniowania lub światła. Umożliwia to kontrolę nad proporcjami ciepła lub światła promieniowanego z reflektora. Powłoki dialektyczne działają również w zastosowaniach o wysokim i niskim napięciu, w zakresie od prądu stałego (DC) do częstotliwości radiowych (RF). Zazwyczaj wykonane z ceramiki tlenkowej lub polimerów, te typy można znaleźć w sprzęcie medycznym, takim jak wskaźniki o wysokiej temperaturze i instrumenty elektrourgiczne.
Powłoki antyrefleksyjne serwują technologie wojskowe. Powłoki przewodzące mogą działać jako osłony przeciw statyczne lub implozowe. Powłoki plazmowe wykonują funkcje, takie jak twarde, anodowanie, wiązanie lub elektrokozacyjne, w branży papieru, gumy i petrochemicznej.
W specyfikacji długości fali tłumienie optyczne cienkie powłoki filmowe mogą wykonywać inne zmiany gęstości dla liniowych, okrągłych i promieniowych FRozklętych. Filmy Dichroic i Trichroic oddzielają odpowiednio dwa lub trzy kolory, co do efektów oświetlenia lub rozrywki. Światło można oddzielić pod względem widm widzialnych, podczerwieni lub ultrafioletowych. Powłoki te można zoptymalizować nie tylko pod kątem długości fali, ale także technicznie określonych kątów i polaryzacji. Technologia pozwala na zastosowanie tych powłok i wielu innych na niezliczonych powierzchniach. Optyczne cienkie powłoki filmowe pomagają w wielu branżach poza optyką, obiecując nowe rozwiązania wyzwań technicznych i innowacji.