Wat zijn de verschillende soorten optische dunne filmcoatings?
De toepassing van optische dunne-filmcoatings helpt de mogelijkheden van optica uit te breiden. Deze microscopisch dunne coatings reflecteren golflengten van licht om verschillende optische responsen te genereren. Doorlatende eigenschappen kunnen anti-verblinding, polarisatiefiltering, banddoorlaatfiltering, elektrische geleidbaarheid, slijtvastheid en bundelsplitsing zijn, naast een aantal andere technologie-specifieke toepassingen. Deze coatings worden aangebracht op optische ondergrondsubstraatmaterialen zoals plastic, glas, infraroodmateriaal en metaal.
Optische dunne filmcoatings zijn geschikt voor een breed scala van industrieën, van wetenschappelijk onderzoek en telecommunicatie tot halfgeleiders en ruimtevaart. De toepassingen zijn talrijk. Deze coatings kunnen voorkomen in processen van de productie van anti-glare voorruiten in vliegtuigen tot de verbetering van lasercommunicatie en telescoopreflectoren.
De coatings worden soms op hun substraten aangebracht in vacuums met behulp van elektrostraalverdamping of weerstandswarmte, ion-geassisteerde of fysische vacuümafzetting. Bepaalde methoden passen beter bij de beoogde prestaties van de film, zoals dichtheid, taaiheid of kleefeigenschappen, afhankelijk van specifieke vereisten. Technieken met betrekking tot verdamping, dikte, ionen sourcing en geautomatiseerde technologieën kunnen helpen bij de productie ervan.
Antireflectie- en hoogreflectievariëteiten vertegenwoordigen de meest voorkomende soorten optische dunne filmcoatings. Ongecoate oppervlakken zoals glas vertonen soms ongewenste spookbeelden en reflecties, die hun prestaties belemmeren. Antireflecterende coatings, zoals 'straalsplitters', kunnen worden geoptimaliseerd voor hun respectieve technologie of plaatsing, bijvoorbeeld voor vooraf bepaalde golflengtes of breedbandbereiken. Bovendien kan bruikbaar licht evenredig toenemen met de verminderde reflecties.
Spiegelcoatings bedekken optica van barcode- en computerscannerspiegels tot kopieerapparaten en faxapparaten. Deze worden soms gekenmerkt als "warme" en "koude" spiegels, dat wil zeggen meerlagige diëlektrische coatings die infraroodwarmte scheiden van zichtbare straling of licht. Dit maakt controle mogelijk over de verhoudingen van warmte of licht die worden uitgestraald door een reflector. Dialectrische coatings werken ook in hoog- en laagspanningstoepassingen, in het bereik van gelijkstroom (DC) tot radiofrequenties (RF). Meestal gemaakt van oxide-keramiek of polymeren, kunnen deze soorten worden gevonden in medische apparatuur zoals hoge-temperatuurmeters en elektrochirurgische instrumenten.
Antireflecterende coatings dienen voor militaire technologieën. Geleidende coatings kunnen werken als antistatische of implosieschermen. Plasmabekledingen vervullen functies zoals hardfacing, anodiseren, lijmen of elektrocoaten, in de papier-, rubber- en petrochemische industrie.
Bij de specificatie van golflengten kunnen demping van optische dunne-filmcoatings andere dichtheidsveranderingen uitvoeren voor lineaire, cirkelvormige en radiale functies. Dichroïsche en trichroïsche films scheiden respectievelijk twee of drie kleuren, zoals voor verlichting of amusementseffecten. Licht kan worden gescheiden in termen van zichtbare, infrarood of ultraviolette spectra. Deze coatings kunnen niet alleen worden geoptimaliseerd voor de golflengte, maar ook technisch gespecificeerde hoeken en polarisaties. Technologie maakt het aanbrengen van deze coatings en vele andere op talloze oppervlakken mogelijk. Optische dunne-filmcoatings helpen in vele industrieën buiten de optica en beloven nieuwe oplossingen voor technische uitdagingen en innovaties.