¿Qué es un filtro de correa?
Un filtro de correa es una máquina utilizada en muchas aplicaciones de la industria para separar líquidos de los sólidos. A menudo se usa en el tratamiento de aguas residuales y la filtración para obtener agua recuperada o para eliminar de manera segura los sólidos nocivos. La máquina se llama así porque usa una correa o una serie de cinturones que se extienden a través de los rodillos para separar los materiales. Los materiales se alimentan al filtro de correa desde una tolva, y los cinturones corren a través de varios rodillos en una configuración dispersa. A medida que las cinturones procesan los materiales, los sólidos y los líquidos se separan, y la materia sólida se puede raspar de las correas y alimentarse en un sistema de contenedores.
, mientras que la configuración específica del filtro de la correa puede variar de máquina a máquina, la mayoría de los filtros se pueden dividir en tres secciones: la primera sección es el componente de gravedad, en el que el líquido se permite desgarrar naturalmente del material. Se pueden usar bombas de vacío en esta etapa para facilitar la eliminación más rápida de los líquidos. La segunda sección del proceso de filtro de correa es una prepaEtapa de ración, en la que los materiales están preparados para la aplicación de compresión o presión. La tercera y última sección es un sistema de cinturón en el que se aplican diversos grados de presión a los materiales para la separación más adecuada.
Antes de que el lodo o el material se alimente a la máquina, puede tratarse con un químico que facilitará aún más la separación de líquidos y sólidos. La zona de alimentación por gravedad, en la que el líquido se drena inicialmente de los sólidos mediante el uso de fuerzas de gravedad y vacío, a menudo consistirá en un tambor que gira rápidamente o un cilindro de vacío que chupa agua hacia abajo. Un alto porcentaje del líquido se drenará durante esta etapa en el filtro de la correa. Una vez que se complete esta etapa inicial, los materiales serán alimentados por el cinturón a la serie de rodillos.
Los rodillos iniciales son componentes de gran diámetro que aplican presión de luz y media. Esto presiona remerger líquido y prepara el material para una mayor presurización. La siguiente serie de rodillos será cada vez más menor en diámetro, lo que permite aplicar niveles más altos de presión a los materiales. Para cuando las cinturones hayan alimentado los materiales a través de los rodillos, la mayor parte del líquido se habrá eliminado y los materiales en forma sólida pueden alimentarse de la máquina. Las barras de pulverización deben usarse para limpiar continuamente las correas con agua dulce para evitar la unión y la acumulación de pastel.