ベルトフィルターとは？

ベルトフィルターは、液体を固体から分離するために多くの産業用途で使用される機械です。 多くの場合、下水処理とろ過で再生水を得るため、または有害な固形物を安全に廃棄するために使用されます。 機械は、ベルトを使用するか、ローラーを通過する一連のベルトを使用して材料を分離するため、そのように命名されています。 材料はホッパーからベルトフィルターに供給され、ベルトは散らばった構成で複数のローラーを通過します。 ベルトが処理されると、材料、固形物、液体が分離され、固形物はベルトから削り取られ、コンテナシステムに供給されます。

ベルトフィルターの特定の構成はマシンごとに異なる場合がありますが、ほとんどのフィルターは3つのセクションに分けることができます。最初のセクションは重力成分で、液体は材料から自然に排出されます。 液体のより迅速な除去を促進するために、この段階で真空ポンプを使用できます。 ベルトフィルタープロセスの2番目のセクションは準備段階です。この段階では、材料を圧縮または加圧のために準備します。 最後の3番目のセクションは、さまざまな程度の圧力が材料に適用され、最も適切な分離が行われるベルトシステムです。

スラッジまたは材料を機械に供給する前に、液体と固体の分離をさらに促進する化学物質で処理することができます。 重力と真空力を使用して液体を最初に固体から排出する重力供給ゾーンは、多くの場合、水を下に吸い上げる高速回転ドラムまたは真空シリンダーで構成されます。 この段階で、ベルトフィルターの液体の大部分が排出されます。 この初期段階が完了すると、材料はベルトによって一連のローラーに供給されます。

初期ローラーは、軽くて中程度の圧力をかける大径の部品です。 これにより、残っている液体が押し出され、さらに加圧するために材料が準備されます。 次の一連のローラーの直径はますます小さくなり、より高いレベルの圧力を材料に加えることができます。 ベルトがローラーを介して材料を供給するまでに、ほとんどの液体が除去され、固体の材料が機械から送り出されます。 結束とケーキの堆積を防ぐために、スプレーバーを使用して、新鮮な水でベルトを継続的に洗浄する必要があります。