Che cos'è un filtro a cinghia?

Un filtro a cinghia è una macchina utilizzata in molte applicazioni industriali per separare i liquidi dai solidi. Viene spesso utilizzato nel trattamento delle acque reflue e nella filtrazione per ottenere acqua di recupero o per smaltire in sicurezza solidi dannosi. La macchina è così chiamata perché utilizza una cinghia o una serie di cinghie passanti attraverso i rulli per separare i materiali. I materiali vengono alimentati nel filtro a cinghia da una tramoggia e le cinghie attraversano diversi rulli in una configurazione sparsa. Man mano che le cinghie trattano materiali, solidi e liquidi vengono separati e la materia solida può essere raschiata dalle cinghie e introdotta in un sistema di contenitori.

Mentre la configurazione specifica del filtro a cinghia può variare da macchina a macchina, la maggior parte dei filtri può essere suddivisa in tre sezioni: la prima sezione è il componente a gravità, in cui il liquido può drenare naturalmente dal materiale. Le pompe per vuoto possono essere utilizzate in questa fase per facilitare una più rapida rimozione dei liquidi. La seconda sezione del processo di filtro a cinghia è una fase di preparazione, in cui i materiali sono preparati per l'applicazione a compressione o pressione. La terza e ultima sezione è un sistema a cinghia in cui vari gradi di pressione vengono applicati ai materiali per la separazione più adeguata.

Prima che i fanghi o il materiale vengano immessi nella macchina, possono essere trattati con una sostanza chimica che faciliterà ulteriormente la separazione di liquidi e solidi. La zona di alimentazione per gravità, in cui il liquido viene inizialmente scaricato dai solidi usando la forza di gravità e le forze del vuoto, sarà spesso costituita da un tamburo a rotazione rapida o da un cilindro del vuoto che aspira acqua verso il basso. Un'alta percentuale del liquido verrà scaricata durante questa fase nel filtro a cinghia. Una volta completata questa fase iniziale, i materiali verranno alimentati dalla cinghia nella serie di rulli.

I rulli iniziali sono componenti di grande diametro che applicano una leggera e media pressione. Questo espelle il liquido rimanente e prepara il materiale per un'ulteriore pressurizzazione. La prossima serie di rulli avrà un diametro sempre più piccolo, consentendo di applicare livelli più elevati di pressione ai materiali. Quando le cinghie avranno alimentato i materiali attraverso i rulli, la maggior parte del liquido sarà stata rimossa e i materiali in forma solida potranno essere espulsi dalla macchina. Le barre di spruzzo devono essere utilizzate per pulire continuamente le cinghie con acqua dolce per evitare che si leghino e si formino residui.