¿Qué es un actuador mecánico?
Un actuador mecánico es un dispositivo diseñado para controlar o mover de forma remota un mecanismo secundario a través de una fuente de energía externa, que puede incluir la corriente eléctrica y el aceite o gas de alta presión. Los mecanismos internos utilizados para convertir la potencia de entrada en un movimiento de trabajo difieren según la orientación de salida prevista y la fuente de alimentación específica utilizada. Incluyen trenes de engranajes, pistones hidráulicos y tornillos de plomo. La orientación del movimiento de salida es revestimiento o rotativo, y dictada por los detalles del mecanismo secundario o accionado. El actuador mecánico es generalmente más poderoso que los tipos electromagnéticos y, típicamente, la opción preferida para aplicaciones de alto torque, como las piezas de maquinaria industrial y de movimiento de la tierra.
La necesidad de componentes del sistema de accionar automáticamente o remotamente es una realidad inevitable en una amplia gama de industrias, como la fabricación, la agricultura y la minería, para nombrar pero en algunos. Instalaciones que abarcan grandes distancias típicamenteIncluya muchos componentes del sistema ubicados lejos de las ubicaciones del personal. Las industrias que se ocupan de materiales venenosos, corrosivos o explosivos a menudo incluyen componentes ubicados en áreas que representan riesgos inaceptables para el personal. Muchas industrias cuentan con un gran número de componentes que requieren un ajuste constante. Todos estos, y muchos otros escenarios, requieren el control de componentes remoto o automatizado que el actuador mecánico es posible, entre otros.
El actuador mecánico es simplemente un dispositivo que toma una fuente de energía remotamente controlable y lo traduce en un movimiento de trabajo de potencia, dirección y rango adecuado para la actuación requerida. Las fuentes de energía más comunes son la corriente eléctrica, hidráulica y neumática. La fuente de alimentación del actuador puede activarse manualmente o encender o desactivar mediante un sistema automatizado. Como muchos actuadores mecánicos operan completamente independientemente de la operacióno intervención, la mayoría incluye varios mecanismos de seguridad para proteger contra la sobrecarga y el actuador o el daño del sistema asociado.
Se utilizan varios mecanismos internos para traducir la entrada de fuente de alimentación en una salida de trabajo. En el caso de los actuadores impulsados eléctricamente, estos incluyen trenes de engranajes, tornillos de plomo y unidades de cadena o correa. Las variantes del actuador mecánico hidráulico o neumático generalmente cuentan con mecanismos cautivos de pistón o paletas que proporcionan su movimiento de actuación. Estos actuadores tienden a ser los tipos más poderosos y la mayoría de las veces se utilizan en mecanismos con requisitos de alto torque. Los actuadores hidráulicos o neumáticos rotativos también están limitados en su rango de movimiento, generalmente solo producen un solo giro completo o menos, lo que los hace ideales para la actuación de grandes válvulas de cuartos de tiempo.