¿Qué es la soldadura de plástico?
La soldadura de plástico es un método de fabricación utilizado para fusionar piezas de plástico. El proceso funciona calentando partes de cada pieza hasta que se suavizan o licuan. Cuando los plásticos se enfrían, se forma un enlace químico entre ellos que fusiona las piezas. Una varilla de soldadura termoplástica se usa comúnmente para actuar como pegamento entre las dos piezas.
Se emplean varios métodos de soldadura de plástico para diferentes fines. Varían según el tipo de equipo de soldadura y suministros de soldadura utilizados. El material base del que está hecho el componente de plástico también afecta el método utilizado para la soldadura de plástico. Los termoplásticos generalmente se prefieren debido a su capacidad de ser derretidos repetidamente y volver a solidificar.
La soldadura de gas caliente utiliza un chorro de aire calentado para soldar el plástico. El aire caliente suaviza y derrite el plástico para permitir que las piezas se fusionen. Una pistola de calor diseñada para esta técnica guía el flujo de aire para una mejor precisión. Varillas de soldadura, generalmente hechas del mismo material que los dos plásticos base, llene el vacío entre las piezas.
Un soldador sin aire calienta la varilla de soldadura a través de una máquina de calefacción o proceso. Este método ayuda a evitar que los materiales excesivos se acumulen y los materiales base se deforman. La soldadura sin aire es particularmente útil para soldar termosets. Estos son plásticos que no se derriten fácilmente cuando se exponen al calor alto.
La luz y la vibración son dos técnicas de soldadura de plástico para la soldadura sin aire. Los diferentes materiales que no pueden ser soldados por gas caliente a menudo se pueden fusionar utilizando estos procesos. También se usan para soldar piezas que generalmente necesitan mantener su delgadez relativa. Estos métodos incluyen soldadura ultrasónica, de vibración, láser y termoplástica.
La soldadura ultrasónica aplica de baja amplitud y vibración de alta frecuencia para soldar las piezas. La vibración produce calor, al igual que cuando las manos se frotan, que se unen a las dos piezas. TEl calor y la presión del soldador ultrasónico crean una soldadura rápida y perfecta entre las dos piezas. Esto es adecuado para producir componentes pequeños como unidades flash y semiconductores.
La soldadura de vibración tiene mayor amplitud y menor frecuencia en comparación con la soldadura ultrasónica. La presión agregada a los materiales ya que están vibradas causan calor adicional. La concentración de energía en las superficies de los materiales reduce la fusión no deseada y da una soldadura más fuerte sin peso adicional.
La soldadura por láser utiliza la luz para derretir los materiales. Para la soldadura con láser, un material debe ser transmisivo a la luz, mientras que el otro debe ser absorbente. Los dos materiales se unen bajo presión. Luego se pasa un haz láser del material transmisivo a través del absorción. Esto genera calor y crea una soldadura permanente.
La soldadura termoplástica es lo opuesto a la soldadura por láser. En esta técnica, el láser pasa de un material transparente a través de un material de color queatrapa la luz. El material transmisivo luego se derrite en el material de absorción que los fusiona.
Hay una amplia gama de aplicaciones para soldadura de plástico. Las piezas de plástico que pueden ser caras de reemplazar a menudo se pueden reparar cuando las piezas nuevas se soldan. Los recipientes impermeables y herméticos, como los tanques de agua y los conductos de ventilación, a veces se ensamblan mediante soldadura de plástico. También se usa comúnmente para fabricar productos como piezas de automóviles y paneles grandes.