Wat is plastic lassen?
Kunststoflassen is een fabricagemethode die wordt gebruikt om plastic onderdelen samen te smelten. Het proces werkt door delen van elk stuk te verwarmen totdat ze zacht worden of vloeibaar worden. Wanneer de kunststoffen afkoelen, wordt er een chemische binding daartussen gevormd die de stukken samensmelt. Een thermoplastische lasstaaf wordt gewoonlijk gebruikt om als lijm tussen de twee stukken te werken.
Verschillende methoden van kunststoflassen worden voor verschillende doeleinden gebruikt. Ze variëren afhankelijk van het type lasapparatuur en gebruikte lasbenodigdheden. Het basismateriaal waarvan de kunststofcomponent is gemaakt, is ook van invloed op de methode die wordt gebruikt voor kunststoflassen. Thermoplasten hebben in het algemeen de voorkeur vanwege hun vermogen om herhaaldelijk te worden gesmolten en opnieuw vast te worden.
Heet gaslassen gebruikt een straal hete lucht om het plastic te lassen. De hete lucht wordt zacht en smelt het plastic zodat de stukjes samensmelten. Een warmtepistool ontworpen voor deze techniek stuurt de luchtstroom voor een betere precisie. Lasstaven, meestal gemaakt van hetzelfde materiaal als de twee basisplastieken, vullen de opening tussen de stukken.
Een airless lasser verwarmt de lasstaaf door een verwarmingsapparaat of proces. Deze methode helpt voorkomen dat overtollige materialen van de stang zich ophopen en dat de basismaterialen kromtrekken. Airless-lassen is bijzonder nuttig voor het lassen van thermohardende materialen. Dit zijn kunststoffen die niet gemakkelijk smelten bij blootstelling aan hoge hitte.
Licht en trillingen zijn twee kunststof lastechnieken voor airless lassen. Verschillende materialen die niet door heet gas kunnen worden gelast, kunnen vaak met deze processen worden versmolten. Ze worden ook gebruikt om onderdelen te lassen die meestal hun relatieve dunheid moeten behouden. Deze methoden omvatten ultrasoon, trillingen, laser en thermoplastisch lassen.
Ultrasoon lassen past lage amplitude en hoogfrequente trillingen toe om de stukken te lassen. De vibratie produceert warmte, net als wanneer handen tegen elkaar worden gewreven, die de twee delen samenvoegt. De hitte en druk van de ultrasone lasser zorgen voor een snelle en naadloze las tussen de twee stukken. Dit is geschikt voor het produceren van kleine componenten zoals flash drives en halfgeleiders.
Trillingslassen heeft een hogere amplitude en lagere frequentie in vergelijking met ultrasoon lassen. Druk die aan de materialen wordt toegevoegd wanneer deze worden getrild, veroorzaakt extra warmte. De concentratie van energie op de oppervlakken van de materialen vermindert onbedoeld smelten en geeft een sterkere las zonder extra gewicht.
Laserlassen maakt gebruik van licht om de materialen te smelten. Voor laserlassen moet het ene materiaal licht doorlaten, terwijl het andere absorberend moet zijn. De twee materialen worden onder druk met elkaar verbonden. Een laserstraal wordt dan van het doorlatende materiaal door de absorberende geleid. Dit genereert warmte en creëert een permanente las.
Thermoplastisch lassen is het tegenovergestelde van laserlassen. Bij deze techniek gaat de laser van een transparant materiaal door een gekleurd materiaal dat het licht vangt. Het doorlatende materiaal smelt vervolgens in het absorberende materiaal dat hen versmelt.
Er is een breed scala aan toepassingen voor kunststoflassen. Plastic onderdelen die misschien duur zijn om te vervangen, kunnen vaak worden gerepareerd wanneer nieuwe onderdelen worden ingelast. Waterdichte en luchtdichte containers zoals watertanks en ventilatiekanalen worden soms geassembleerd door plastic lassen. Het wordt ook vaak gebruikt om producten zoals auto-onderdelen en grote panelen te produceren.