O que é soldagem de plástico?

A soldagem de plástico é um método de fabricação usado para fundir peças plásticas. O processo funciona aquecendo partes de cada peça até que amolecem ou liquefazem. Quando os plásticos resfriam, é formada uma ligação química entre eles que funde as peças. Uma haste de solda termoplástica é comumente usada para atuar como cola entre as duas peças.

Vários métodos de soldagem de plástico são empregados para diferentes fins. Eles variam de acordo com o tipo de equipamento de solda e suprimentos de soldagem utilizados. O material base do qual o componente plástico é feito também afeta o método usado para a soldagem de plástico. Os termoplásticos são geralmente preferidos devido à sua capacidade de serem repetidamente fundidos e re-solidificados.

A soldagem a gás quente usa um jato de ar aquecido para soldar o plástico. O ar quente amolece e derrete o plástico para permitir a fusão das peças. Uma pistola de calor projetada para esta técnica orienta o fluxo de ar para melhor precisão. As hastes de solda, geralmente feitas do mesmo material que os dois plásticos de base, preenchem a lacuna entre as peças.

Um soldador sem ar aquece a haste de solda através de uma máquina ou processo de aquecimento. Este método ajuda a impedir que materiais excessivos da haste se acumulem e que os materiais de base entortem. A soldagem sem ar é particularmente útil para soldar termofixos. Estes são plásticos que não derretem facilmente quando expostos a altas temperaturas.

Luz e vibração são duas técnicas de soldagem de plástico para soldagem sem ar. Diferentes materiais que não podem ser soldados por gás quente geralmente podem ser fundidos usando esses processos. Eles também são usados ​​para soldar peças que normalmente precisam manter sua espessura relativa. Esses métodos incluem soldagem por ultrassom, vibração, laser e termoplástico.

A soldagem por ultrassom aplica baixa amplitude e vibração de alta frequência para soldar as peças. A vibração produz calor, assim como quando as mãos são esfregadas, que une as duas peças. O calor e a pressão do soldador ultrassônico criam uma solda rápida e uniforme entre as duas peças. Isso é adequado para a produção de pequenos componentes, como pen drives e semicondutores.

A soldagem por vibração tem maior amplitude e menor frequência em comparação à soldagem por ultrassom. A pressão adicionada aos materiais à medida que são vibrados causa calor adicional. A concentração de energia nas superfícies dos materiais reduz a fusão não intencional e proporciona uma solda mais forte sem peso adicional.

A soldagem a laser usa luz para derreter os materiais. Para soldar a laser, um material deve ser transmissivo à luz enquanto o outro deve ser absorvente. Os dois materiais são unidos sob pressão. Um feixe de laser é então passado a partir do material transmissivo através do absorvente. Isso gera calor e cria uma solda permanente.

A soldagem termoplástica é o oposto da soldagem a laser. Nesta técnica, o laser passa de um material transparente por um material colorido que retém a luz. O material transmissivo derrete então no material absorvente que os funde.

Há uma grande variedade de aplicações para soldagem de plásticos. As peças plásticas que podem ser caras de substituir geralmente podem ser reparadas quando novas peças são soldadas. Recipientes impermeáveis ​​e herméticos, como tanques de água e dutos de ventilação, às vezes são montados por soldagem de plástico. Também é comumente usado para fabricar produtos como peças de automóveis e painéis grandes.