Quels sont les différents types de systèmes de chaîne de montage?
Bien qu'il existe de nombreux types de systèmes de chaîne de montage, certaines variantes communes incluent les modèles de fabrication classique, automatisé, intermittent et lean. Ces systèmes de chaîne de montage sont souvent utilisés pour fabriquer différents types de produits. Les chaînes de montage classiques peuvent être utilisées pour créer des éléments complexes tels que des voitures, qui sont plus ou moins identiques sur des milliers de produits. En revanche, les chaînes de montage intermittentes sont souvent utilisées pour fabriquer une petite quantité d'un produit sur la base de commandes spécifiques et personnalisées. Malgré les différences de conception, bon nombre de ces chaînes d’assemblage présentent certaines caractéristiques communes.
Dans une chaîne de montage classique, les produits complexes sont souvent assemblés à l'aide de différentes stations et de nombreux processus automatisés. Les objectifs de nombre de ces systèmes sont de réduire le nombre de travailleurs requis et de réduire le besoin de déplacer manuellement des pièces. Les ouvriers et les outils sont souvent espacés le long d'une chaîne de montage, effectuant une tâche avant de permettre à la pièce de passer à la station suivante. Un travailleur ne peut effectuer qu'une seule petite tâche, telle que serrer une série de boulons. L'un des avantages du système de chaîne de montage classique est que les travailleurs non qualifiés ou semi-qualifiés sont suffisants pour mener à bien de nombreuses tâches de fabrication ou de fabrication.
Une chaîne de montage automatisée nécessite généralement peu d'intervention humaine. Celles-ci peuvent inclure des systèmes de production de masse à grande échelle utilisant des machines contrôlées par ordinateur. Ce type de chaîne de montage réduit certains des dangers liés au travail sur la chaîne de montage, ce qui le rend particulièrement utile lorsque des produits chimiques ou la chaleur rendent difficile une intervention humaine. Les systèmes de chaîne de montage automatisés sont souvent combinés avec d'autres systèmes, en fonction du produit.
Les systèmes de chaîne d'assemblage intermittents peuvent inclure les mêmes éléments que de nombreux autres systèmes, mais les pièces à usiner sont souvent personnalisées pour des commandes spécifiques. Les ouvriers et les machines doivent s'adapter aux changements, ce qui augmente souvent le coût de production final. La fabrication de guitares, par exemple, nécessite un processus similaire à chaque fois, même si chaque guitare peut être différente en fonction de la demande du consommateur et des propriétés du matériau.
La fabrication au plus juste utilise des équipes de travailleurs sur une chaîne de montage pour créer des produits. La principale différence de ce système de chaîne de montage est que les travailleurs changent souvent de travail et peuvent diviser la charge de travail de manière nouvelle, en fonction des pièces. À certains égards, ce type de système de chaîne de montage peut aider à atténuer de nombreux risques associés aux systèmes de chaîne de montage classiques, notamment l’ennui et les blessures dues à des mouvements répétitifs.