Qu'est-ce que le dimensionnement d'actionneur?
Le dimensionnement des actionneurs consiste à adapter correctement les actionneurs neufs ou de remplacement à leur environnement d'exploitation et aux dispositifs qu'ils actionnent. Cette procédure revêt une importance cruciale si l’efficacité doit être maintenue, les dispositifs doivent fonctionner correctement et les pertes dues à des dommages doivent être évitées. Le processus consiste généralement à choisir un actionneur qui conviendra mécaniquement en termes de montage, de taille d'arbre et de caractéristiques de sortie. La sortie de l'actionneur doit également être prise en compte pour garantir qu'il est adapté aux exigences de l'application en matière de couple, de type d'actionnement et de plage de mouvement. La correspondance des tensions de commande et de source d'alimentation existantes est une autre des considérations essentielles impliquées dans le dimensionnement de l'actionneur.
Lorsque des actionneurs sont remplacés ou que de nouvelles installations sont prévues, l'une des premières étapes du processus est le dimensionnement de l'actionneur. Cet exercice garantit que les actionneurs choisis fonctionneront de manière efficace et économique sans subir de dommages ou d’endommager le dispositif actionné. Si un actionneur endommagé est remplacé, l'exercice est relativement simple, car les détails de l'actionneur sont connus. Ceci est bien sûr si un dimensionnement incorrect de l'actionneur n'a pas provoqué la défaillance de l'ancien appareil en premier lieu.
Lorsque de nouvelles installations sont prévues ou qu'un ensemble d'actionneur existant est en cours de modernisation, un exercice complet de dimensionnement de l'actionneur doit être entrepris. Cela implique généralement la prise en compte de plusieurs domaines pertinents, notamment le montage et les disques, les puissances nominales et les exigences électriques. Les exigences de montage et d’entraînement sont des détails critiques, bien que généralement relativement simples à établir. Les points de montage du carter de l'actionneur doivent être compatibles avec ceux des montages d'installation, et les arbres de sortie doivent s'adapter au mécanisme de transfert de puissance, à la fois en termes de dimensionnement et de types de connexion. À cet égard, vous devez vérifier les points tels que le nombre de trous de montage, les tailles et les configurations, ainsi que les types d'accouplement de transfert d'entraînement, les détails des rainures de clavette et les tailles d'arbre.
L’établissement de puissances nominales correctes est l’une des étapes les plus importantes et les plus complexes du dimensionnement correct de l’actionneur. De nombreux dispositifs actionnés comportent des mécanismes qui nécessitent une gamme d'entrées de couple pendant le fonctionnement. Par exemple, le couple requis pour faire tourner un grand robinet à tournant sphérique est généralement nettement inférieur à celui requis pour le mettre en place. Lors de l'examen de la puissance de sortie d'un actionneur potentiel, il est donc nécessaire de bien connaître les besoins en puissance totale du dispositif activé.
Le type de sortie des nouveaux actionneurs est assez facile à établir - un actionneur rotatif ne sert évidemment à rien si une sortie linéaire est requise. L’ampleur ou la portée de ce mouvement est cependant une question beaucoup plus délicate. Si la plage de sortie d'un actionneur de remplacement ou neuf est un peu plus longue que nécessaire, le dispositif et l'actionneur actionnés sont inévitablement endommagés. S'il est trop court, le dispositif activé peut ne pas fonctionner correctement ou entraîner des pertes de production ou d'efficacité du processus.
Les spécifications de contrôle sont les dernières étapes critiques du dimensionnement de l'actionneur. Les systèmes existants seront généralement dotés de normes de protocole de commande et de tension d'alimentation établies, auxquelles l'actionneur doit correspondre. Un moteur d'actionneur de 110 volts aura une durée de vie mesurée en millisecondes s'il est connecté à une source d'alimentation de 500 volts; ces problèmes doivent donc faire l'objet d'une attention particulière pendant le processus de dimensionnement de l'actionneur.