O que é o dimensionamento do atuador?
O dimensionamento do atuador é a prática de corresponder corretamente os atuadores novos ou de substituição ao seu ambiente operacional e aos dispositivos que eles atuam. Esse procedimento é de importância crítica para manter a eficiência, os dispositivos funcionarem corretamente e evitar perdas devido a danos. O processo geralmente consiste em escolher um atuador que seja mecanicamente adequado em termos de montagens, tamanhos de eixo e especificações de saída. A saída do atuador também deve ser considerada para garantir que seja adequada aos requisitos de torque, tipo de atuação e faixa de movimento da aplicação. A correspondência entre o controle existente e as tensões da fonte de energia é outra das considerações críticas envolvidas no dimensionamento do atuador.
Quando os atuadores são substituídos ou novas instalações são planejadas, uma das primeiras etapas do processo é o dimensionamento do atuador. Este exercício garante que os atuadores escolhidos funcionem de maneira eficiente e econômica sem sofrer danos ou danificar o dispositivo acionado. Se um atuador danificado estiver sendo substituído, o exercício é relativamente simples, pois os detalhes do atuador são conhecidos. Isso ocorre, é claro, se o dimensionamento incorreto do atuador não causou a falha do dispositivo antigo.
Quando novas instalações são planejadas ou um conjunto de atuadores existente está sendo atualizado, um exercício completo de dimensionamento do atuador deve ser iniciado. Isso normalmente envolve a consideração de várias áreas relevantes, incluindo montagem e inversores, classificações de potência e requisitos elétricos. Os requisitos de montagem e acionamento são detalhes críticos, embora geralmente bastante simples de estabelecer. Os pontos de montagem da carcaça do atuador devem ser compatíveis com os dos suportes de instalação, e os eixos de saída devem se encaixar no mecanismo de transferência de energia, tanto em termos de tamanho quanto de tipos de conexão. Nesse sentido, pontos como números, tamanhos e configurações de furos de montagem devem ser verificados, bem como tipos de acoplamento de transferência de acionamento, detalhes de chaveta e tamanhos de eixo.
Uma das etapas mais importantes e complexas do dimensionamento correto do atuador é o estabelecimento de classificações de potência corretas. Muitos dispositivos acionados apresentam mecanismos que requerem uma gama de entradas de torque durante a operação. Por exemplo, o torque necessário para girar uma válvula de esfera grande geralmente é significativamente menor do que o necessário para assentá-la. Ao considerar a potência de um atuador em potencial, é necessário um conhecimento sólido dos requisitos de energia total do dispositivo acionado.
O tipo de saída de novos atuadores é bastante fácil de estabelecer - um atuador rotativo obviamente não é bom quando é necessária uma saída linear. A extensão ou extensão desse movimento é, no entanto, uma questão muito mais complicada. Se a faixa de saída de um novo atuador ou de reposição for um pouco maior que o necessário, danos ao dispositivo e ao atuador são inevitáveis. Se for muito curto, o dispositivo acionado pode não funcionar corretamente ou pode causar perdas na produção ou na eficiência do processo.
As especificidades de controle são a última das etapas críticas de dimensionamento do atuador. Os sistemas existentes normalmente apresentam padrões estabelecidos de protocolo de controle e tensão de alimentação aos quais o atuador deve corresponder. Um motor do atuador de 110 volts terá uma vida útil medida em milissegundos se conectado a uma fonte de energia de 500 volts, portanto esses problemas devem receber muita atenção durante o processo de dimensionamento do atuador.