Cos'è una fornace a induzione?

Un forno a induzione è un forno di corsa elettricamente utilizzato per i metalli di fusione. Produce calore mediante l'uso di una bobina di solenoide di corrente alternata, altrimenti nota come induzione elettromagnetica. Si trovano più spesso nell'industria dei rottami.

Il forno a induzione fu inventato per la prima volta nel 1877 in Italia. Il primo uso della fornace fu nel 1927 in Gran Bretagna. Non è stato fino alla seconda guerra mondiale, quando è cresciuta significativamente la necessità di fusione in alluminio, che la fornace a induzione è andata in uso più ampio.

L'induzione elettromagnetica è il processo che consente a un forno di induzione di funzionare. Fu scoperto per la prima volta nel 1831 da Michael Faraday. Durante l'induzione, una corrente elettrica viene passata attraverso una bobina di metallo che crea un campo magnetico. Quando il metallo viene introdotto nel campo magnetico, una corrente elettrica passa attraverso il metallo e lo fa riscaldare. L'uso familiare più comune di questo processo è in un produttore di riso. La pentola che contiene il riso è posizionata in cima of una bobina di metallo e a sua volta viene riscaldata.

Esistono due tipi di forni a induzione. Il primo è senza core e il secondo si chiama canale. Entrambi sono in uso all'inizio del 21 ° secolo.

Il forno a induzione senza core ha bobine di rame che sono protette da uno scudo in acciaio e magnetico e mantenute fresche mediante acqua che circola da una speciale torre di raffreddamento. Uno strato di materiale refrattario o difficile da sciogliere, viene posizionato sopra le bobine e riscaldato alla temperatura desiderata. Un crogiolo, che è un melting pot di materiale resistente al calore, è al di sopra del refrattario. Il metallo da sciogliere viene posizionato all'interno del crogiolo e il calore prodotto dalla carica elettromagnetica scioglie lo scarto.

Il forno di induzione del canale può anche essere chiamato forno di induzione centrale. Funziona in modo molto simile alla fornace core, ad eccezione dell'aggiunta di un nucleo riscaldato. I forni a canale sono stati originariamente utilizzati come mI supporti in metallo Olten, ma sono stati trovati utili nello scioglimento dei metalli di temperatura di fusione inferiore.

Entrambi i tipi di forni a induzione producono un movimento di agitazione naturale quando il metallo è fuso. L'attrazione dei campi magnetici e delle correnti elettriche fa oscillare i materiali in diverse direzioni. Questo agitazione è essenziale per mantenere l'integrità del metallo. La fornace senza core crea un'eliminazione più violenta, mentre il canale è noto per avere meno turbolenza in superficie.

Dopo lo scioglimento, il metallo fuso viene versato in uno stampo. Alcuni metodi di versamento sono completamente gestiti dalle mani umane. Altri sono meccanici con l'intervento umano, mentre altri sono completamente automatizzati. I sistemi meccanici sono più efficienti per i progetti su larga scala, mentre i metodi di versamento manuale sono più adatti alle linee di produzione a basso volume.