Co to jest piec indukcyjny?
Piec indukcyjny to elektrycznie prowadzony piec używany do metali topnienia. Wytwarza ciepło przy użyciu naprzemiennej cewki elektromagnesu, znanej również jako indukcja elektromagnetyczna. Najczęściej występują w branży złomu.
Po raz pierwszy wynaleziono piec indukcyjny we Włoszech. Pierwsze zastosowanie pieca miało miejsce w 1927 roku w Wielkiej Brytanii. Dopiero podczas II wojny światowej, kiedy znacznie wzrosła potrzeba odlewania aluminium, piec indukcyjny poszedł szersze.
Indukcja elektromagnetyczna to proces, który umożliwia działanie pieca indukcyjnego. Po raz pierwszy odkryto w 1831 roku przez Michaela Faradaya. Podczas indukcji prąd elektryczny przechodzi przez metalową cewkę, która tworzy pole magnetyczne. Po wprowadzeniu metalu do pola magnetycznego prąd elektryczny przechodzi przez metal i powoduje, że ogrzewa się. Najczęstszym stosowaniem tego procesu w gospodarstwach domowych jest producent ryżu. Garnek zawierający ryż jest umieszczony na górze of cewka metalowa i z kolei jest podgrzewana.
Istnieją dwa rodzaje pieców indukcyjnych. Pierwszy jest bezzamowy, a drugi nazywa się kanał. Oba są używane na początku XXI wieku.
Nieprzepuszony piec indukcyjny ma cewki miedziane, które są chronione przez stalową i magnetyczną tarczę i utrzymywane chłodne przez wodę krążącą ze specjalnej wieży chłodniczej. Warstwa opornego lub trudnego do stopienia materiału jest umieszczona nad cewkami i podgrzewana do pożądanej temperatury. Tygiel, który jest topicielką wykonanym z materiału odpornego na ciepło, znajduje się powyżej ogniotrwałego. Metal do stopienia jest umieszczony wewnątrz tygla, a ciepło wytwarzane przez ładunek elektromagnetyczny topi złom.
Piec indukcyjny kanału można również nazwać podstawowym piecem indukcyjnym. Działa bardzo podobnie do bezzamowego pieca, z wyjątkiem dodania podgrzewanego rdzenia. Piece kanału były pierwotnie używane jako mOlten metalowe uchwyty, ale zostały uznane za przydatne w topnieniu metali o niższej temperaturze stopu.
Oba rodzaje pieców indukcyjnych wytwarzają naturalny ruch mieszania, gdy metal jest stopiony. Przyciąganie pól magnetycznych i prądów elektrycznych powoduje, że materiały kołyszą się w różnych kierunkach. To poruszanie jest niezbędne do utrzymania integralności metalu. Niezamogodzony piec tworzy bardziej gwałtowne mieszanie, podczas gdy kanał ma mniej turbulencji na powierzchni.
Po stopieniu stopiony metal wlewa się do formy. Niektóre metody nalewania są w pełni obsługiwane przez ludzkie ręce. Inne są mechaniczne z interwencją człowieka, podczas gdy inne są w pełni zautomatyzowane. Systemy mechaniczne są bardziej wydajne w przypadku projektów na dużą skalę, podczas gdy metody ręczne wylewania są bardziej dostosowane do linii produkcyjnych o niskiej objętości.