重機のメンテナンスに最適なヒントは何ですか？

安全装置のメンテナンス中は、常に最も重要な懸念事項である必要があります。重機の一部が作業しているときはいつでも、電源を完全に切断し、車両である場合は、メンテナンスプロセス中のどの時点でも移動しないように、ブロックまたは安定化する必要があります。その人が指導と監督または訓練を受けた専門家の下で働いていない限り、重機のメンテナンスの専門家のみが機器に取り組む必要があります。メンテナンスワーカーは、機器のメンテナンスに関するすべての適切な認定とクリアランスも持つ必要があります。

多くの重装置の断片は、可動部品を明確にするための油圧コンポーネントを備えています。重機のメンテナンスの一部は、そのようなコンポーネントがサービスを提供し、そのようなサービスを完了する方法を理解する必要があることを認識することです。油圧シリンダーは、ブッシングまたはシールが腐敗、摩耗、またはその他の亀裂を使用すると漏れやすい、通常は何らかのオイルの加圧液を特徴とします。それはインポートですNT油圧アームを慎重に監視して、ピストン上のオイルまたはグリースの過剰な蓄積、ピストンシャフトの摩耗の兆候、および油圧システムがサービスが必要であることを示す可能性のあるその他の兆候を見つけます。そのような摩耗の兆候が顕著である場合、車両をシャットダウンし、できるだけ早く重機のメンテナンスを行うことが重要です。

特に所有者が複数の車両のメンテナンスを担当している場合、重機のメンテナンスを維持する良い方法は、メンテナンススケジュールに従うことです。各マシンは購入時に検査され、すべての液体が変更または監視されるようにする定期的なメンテナンススケジュールを設定する必要があります。タイヤの摩耗が検査され、トラックは過剰な遊びが検査され、電気システムは適切に動作していることを確認します。技術者は、修理のすべてのインスタンスの後にメンテナンススケジュールにサインオフできますまたは、機器が適切にケアされていることを確認するためのメンテナンス。

もちろん、優れた重機のメンテナンスを確保する1つの方法は、すべての機器を適切に保管することです。重機を除外して要素にさらされることは避けられない場合がありますが、可能な場合はいつでも、雨と雪が常に機械をコーティングしない場所で装備を保管する必要があります。余分な水分は、ボディパネル、移動コンポーネント、および故障につながる可能性のある機械の他の部分で過剰な錆を引き起こす可能性があります。マシンが長期間保管される場合、すべてのシステムがまだ適切に機能していることを確認して、定期的に実行することをお勧めします。