重機のメンテナンスに最適なヒントは何ですか？

重機のメンテナンス中は、安全性が常に最も重要な懸念事項です。 重機の一部が作業されているときはいつでも、電源を完全に切断する必要があります。また、車両の場合は、メンテナンスプロセス中に動かないようにブロックまたは安定化する必要があります。 その人が指導と監督の下で働いているか、訓練を受けた専門家でない限り、重機保守の専門家だけが機器を扱う必要があります。 また、保守作業員は、機器の保守に関するすべての適切な認証と許可を持っている必要があります。

重機の多くの部品は、可動部品を連結する油圧コンポーネントを備えています。 重機のメンテナンスの一部は、そのようなコンポーネントの保守が必要な時期を認識し、そのような保守を完了する方法を理解することです。 油圧シリンダーは、ブッシングまたはシールが腐ったり、磨耗したり、ひびが入ったりすると漏れる可能性のある加圧流体、通常はある種のオイルを備えています。 油圧アームを注意深く監視して、ピストン上のオイルまたはグリースの過剰な蓄積、ピストンシャフトの摩耗の兆候、および油圧システムの修理が必要な兆候を見つけることが重要です。 このような摩耗の兆候が目立つ場合は、できるだけ早く車両をシャットダウンし、重機のメンテナンスを行うことが重要です。

特に所有者が複数の車両のメンテナンスを担当している場合は、重機のメンテナンスを維持するための良い方法は、メンテナンススケジュールに従うことです。 各マシンは購入時に検査し、すべての液体の交換または監視、タイヤの摩耗検査、トラックの過剰な遊びの検査、電気システムのテストを行い、正常に機能することを確認する定期的なメンテナンススケジュールを設定する必要があります、 等々。 技術者は、修理やメンテナンスのたびにメンテナンススケジュールにサインオフして、機器が適切に手入れされるようにすることができます。

もちろん、適切な重機のメンテナンスを確実にする1つの方法は、すべての機器を適切に保管することです。 重い機器を放置して要素にさらすことは避けられない場合がありますが、可能な場合は、雨や雪が機械を常に覆わない場所に機器を保管する必要があります。 過剰な水分は、車体パネル、可動部品、および故障の原因となる機械の他の部分に過剰な錆を引き起こす可能性があります。 マシンを長期間保管する場合は、定期的に実行して、すべてのシステムが正常に機能していることを確認することをお勧めします。