基本的な酸素炉とは何ですか？

塩基性酸素炉（BOF）は、不純物をスラグに酸化し、残りを酸素の注入により溶鋼に変換することにより、pig鉄の精製に使用される機械です。 これは、世界中の鉄鋼生産に使用される主要な方法です。 製造された鋼は化学的にテストされ、合金を追加することでさらに変更できます。 このプロセスは、耐火物のアルカリ性と製造中のアルカリ性物質の添加により、塩基性酸素炉と呼ばれます。

加熱またはバッチは、炉構造自体、つまり細長い容器から始まります。 容器には、マグネサイトや生石灰などのアルカリ性耐火物が並んでいます。 耐火物は、容器が塩基性酸素炉で起こる極端な温度と高レベルの酸化に耐えるために必要です。

炉は斜めに傾けられ、高炉で液化された約3分の1の鉄スクラップと3分の2の溶pigで満たされます。 石灰またはドロマイトのフラックスが追加されます。 コンピュータプログラムは、pig鉄の化学分析を使用して、鉄、鉄スクラップ、およびフラックスの最適な比率を決定し、酸素吹き込み時間をプログラムします。

混合物は、水冷チューブを通して吹き込まれた純酸素の流れに約20分間さらされます。 容器内の酸素流の先端の高さは、吹き込み中に調整できます。 プロセスはコンピューターによって制御および監視されます。

混合物中の炭素とシリコンは酸化し、スクラップを溶かす大量の熱を生成します。 この化学反応により、塩基性酸素炉内の温度が急速に華氏約3,000°（摂氏1,649°）に上昇します。 酸化シリコンはシリカになり、フラックスと結合してスラグを形成します。 鉄からの硫黄とリンはスラグに吸収されます。 プロセスによって生成された一酸化炭素と二酸化炭素は、公害防止装置を介して排出されます。

酸素吹き込み後、炉には溶鋼とスラグの層が含まれます。 容器を傾けて、精製された材料のサンプリングとテストを行います。 ひしゃくと呼ばれる予熱された容器は、基本的な酸素炉の下の所定の場所に移動されます。 溶鋼は取鍋に注ぎ込まれます。 検出器は、スラグが鋼と混合するのを防ぐように機能します。 鋼は、特定の用途のために鉄、シリコン、またはマンガン合金で変更するか、さらに修正することなく鋳造に送ることができます。

すべての鋼がタップされた後、スラグは別の容器に注がれます。 スラグは冷却され、数ヶ月間安定するまで放置されます。 この時間を過ぎると、スラグを粉砕してさらに使用することができ、多くの場合、建設プロジェクトの集合体として使用できます。