Vad är en grundläggande syreugn?
En grundläggande syreugn (BOF) är maskinerna som används för rening av grisjärn genom att oxidera föroreningar till slagg och omvandla resten till smält stål med en injektion av syre. Det är den primära metoden som används för stålproduktion över hela världen. Stålproducerad är kemiskt testad och kan ytterligare modifieras genom tillsats av legeringar. Processen kallas en grundläggande syreugn på grund av alkaliniteten i det eldfasta och tillsatsen av alkaliska material under produktionen.
en värme, eller sats, börjar med ugnsstrukturen själv, dvs ett långsträckt kärl. Behållaren är fodrad med alkaliska eldfasta material såsom magnesit och bränd kalk. Det eldfasta är nödvändigt för att kärlet ska motstå de extrema temperaturerna och den höga oxidationsnivån som äger rum i den grundläggande syrugnen.
Furnace är lutade i en vinkel och laddad, eller fylld, med ungefär en tredjedel stålskrot och två tredjedelar multen grisjärn som har flytande i en masugn.Flöden av kalk eller dolomit tillsätts. Ett datorprogram använder den kemiska analysen av grisjärn för att bestämma de optimala proportionerna av järn, stålskrot och flöden och för att programmera syreblåsningstiden.
Blandningen utsätts för en ström av rent syre som blåses in genom ett vattenkylt rör i cirka 20 minuter. Höjden på spetsen på syreströmmen i kärlet kan justeras under blåsa. Processen styrs och övervakas av en dator.
Kol och kisel i blandningen oxiderar och skapar en enorm volym värme som smälter skrotet. Denna kemiska reaktion höjer snabbt temperaturen i den grundläggande syrugnen till cirka 3 000 ° Fahrenheit (1 649 ° Celsius). Oxiderat kisel blir kiseldioxid och kombineras med flödena för att bilda slagg. Svavel- och fosforinnehållet från järnet absorberas av slaggen. Kolmonoxid och koldioxid skapad av PROCESS är uttömda genom föroreningskontrollutrustning.
Efter syreblåsning innehåller ugnen skikt av smält stål och slagg. Fartyget lutas för att tillåta provtagning och testning av det renade materialet. En förvärmd behållare som kallas en slev flyttas på plats under den grundläggande syrugnen. Det smälta stålet tappas eller hälls i sleven. Detektorer fungerar för att förhindra att någon slagg blandas med stålet. Stålet kan förändras med järn-, kisel- eller manganlegeringar för specifika användningar eller skickas för gjutning utan ytterligare modifiering.
När allt stålet har tappats hälls slaggen ut i en separat behållare. Slagan kyls och lämnas för att stabilisera under en period av månader. Efter denna tid kan slaggen krossas för vidare användning, ofta som ett aggregat för byggprojekt.