ベンチアセンブリとは

ベンチアセンブリは、ワークステーションの組立ラインから組み立てられたコンポーネントです。 多くの場合、メインアセンブリのコンポーネントには、製造施設での個別の注意が必要です。 これが発生すると、「ベンチアセンブリ」という名前が付けられ、一連の部品や部品からワークベンチに組み立てられます。 組み立てられた後、ベンチアセンブリは、多くの場合、ベンチでサブアセンブリを組み立てた作業者によってメインアセンブリに固定または取り付けられます。 場合によっては、作業シフト全体のすべてのベンチアセンブリコンポーネントに対して、クルー全体または1人の作業者が責任を負います。

組立ラインの父であるフォードモーター社のヘンリーフォードもベンチアセンブリを作成しました。 フォードは、特定の複雑なサブアセンブリをメインアセンブリラインの脇にまとめて組み立てることで、アセンブリプロセス全体で貴重な時間を節約できることを学びました。 最終的に、すべてのサブアセンブリは製造工場の専用エリアで構築され、メインコンポーネントに結合されるアセンブリライン上の場所に運ばれました。 フォードモーターカンパニーは、エンジンアセンブリ全体を1人の作業員が組み立て、組み立てラインで自動車にインストールする特殊な自動車でこの伝統を続けました。

大工仕事の用途では、ベンチアセンブリには多くの場合、加熱または冷却コンポーネントが含まれます。 これらのシステムでは、取り付け前に永続的な取り付け場所から離れたサブアセンブリが必要になることがよくあります。 一部の配管アセンブリもベンチアセンブリとして作成され、配管システムの所定の場所に配置されます。 厳しく制限されたスペースの制約により、多くの建物でこのタイプの組み立て手順が義務付けられています。 配管コンポーネントは、ベンチで組み立てたときに漏れをはるかに簡単に確認できるため、優れた品質の浄化システムと排水システムが実現します。

複雑な製造プロセスを検討する場合、ベンチアセンブリコンポーネントを使用する利点は明らかです。 完全なアセンブリを作成するために、多くの小さなアセンブリの作成を製造設計に組み込むことができます。 小さなサブグループとアセンブリは、適切に振り分けられた設計とエンジニアリングのシステムに組み合わされ、ほとんど作成不可能と思われる最終製品になります。 さらに、これらの製品の多くは、必要なメンテナンスと修理を完了するために、小さなサブグループでも分解する必要があります。 大型コンポーネントから取り外したら、小型ベンチアセンブリをさらに降ろし、再アセンブリする前に洗浄、潤滑、検査を行うことができます。