フラットフランジとは

フラットフランジは、パイプラインの接続を作成するために使用されるデバイスです。 さまざまな直径のパイプで使用されるフラットフランジデザインには、さまざまなサイズがあります。 平らなフランジは、軟鋼からステンレス鋼まで、数種類の鋼から製造できます。 彼らはフランジをパイプの長さに取り付けるために使用される一般的な溶接の接続方法を持っています。 フランジの製造材料は、取り付けられているパイプのタイプによって異なります。

多くのパイプラインは、バルク材料から現場で構築されます。 これが発生すると、パイプラインは両端に接続デバイスのないプレーンなパイプセクションとして始まります。 パイプラインを一緒に取り付けるために、パイプは資格のある溶接工によって溶接されて、漏れや弱点を防ぎます。 ただし、特定の時点で、パイプラインでは、さまざまな理由でセクションを取り外し可能にする必要があります。 この場合、パイプラインは、取り外し可能なセクションの両端と同様に、パイプの各端に平らなフランジを溶接することによって接続され、セクションはボルトを使用して接続されます。

平らなフランジは、中央の開口部とフランジの周囲にある周囲のボルト穴の両方を備えた厚くて平らな鋼片です。 フランジがパイプに溶接されると、フランジは、ボルトとガスケットで2つのパイプを接続およびシールするために使用できる接続領域を形成します。 通常、平坦なフランジには、片側の中央開口部の周りにリブ付きセクションが組み込まれており、ガスケット材料に滑り止めグリップを付けることができます。 フランジには、パイプラインの圧力定格に応じて、わずか4つのボルト穴と12のボルト穴があります。 ほとんどの食品グレードのパイプラインでは、ステンレス鋼がパイプラインと使用されるフランジの両方に最適な材料です。

石油パイプラインでは、パイプラインおよびフランジ材料にマイルドまたはブラックパイプとも呼ばれるものが一般的に使用されます。 このタイプのスチールは、高圧に対して安全なパイプラインを生成すると同時に、地上および地下のパイプラインアプリケーションに耐食性を提供します。 パイプが滑らかに研磨された後、2つのコンポーネントを溶接することにより、フラットフランジが黒いパイプに取り付けられ、最適なフィットが得られます。 溶接は、X線で照射されることが多く、将来の破損の潜在的な危険を引き起こす可能性のある欠陥が溶接に存在しないことを確認します。