サンドイッチパネルとは

サンドイッチパネルは、パンのスライスが詰め物の周りにサンドイッチを形成するのと同様の方法で、別の材料のコアによって一緒に保持された固体材料の薄い外層から構成される構造要素です。 重量、強度、耐久性、およびコストはすべて、材料の選択における要因です。 サンドイッチパネルは、単一の固体材料よりも軽い全体の重量で、より大きな強度を提供し、ストレスに耐えることができます。 ユニットの強度は、要素間の接着結合の強度とコアの厚さに大きく依存します。 これらのユニットは、建物の壁、屋根、または床用に設計でき、航空業界で使用されます。

サンドイッチパネルの外側の層は、シートアルミニウム、プラスチック、または無垢材のベニヤで作られていることもありますが、多くの場合、建築用の配向性ストランドボードで作られています。 このタイプのボードは、意図的なパターンで樹脂で接着された木材のスライバーの複合材です。 スキンは、パネルが使用される場所に応じて選択されます。

これらの層は、パネルを絶縁および強化する材料のコアに接着剤と圧力で固定されています。 コアは、さまざまな材料で作られています。 コアは多くの場合、ポリスチレンやポリウレタンなどの発泡製品です。 他のコアには、アルミニウムハニカムとバルサ材が含まれます。 サンドイッチパネルは、コアにNomex®などの処理されたポリウレタンまたは鉱物繊維を通して難燃性でもあります。

サンドイッチパネルの設計は、かなりのストレスに耐えることを目的としています。 パネルが曲がると、一方のスキンが伸び、もう一方のスキンが圧縮されます。 ユニットを一緒に保持するコア材料は、パネルの剛性を維持するのに役立ちます。これは、追加の厚さとともに大幅に増加します。 高品質の接着剤は、ユニットにストレスがかかったときにスキンがさまざまな方向に滑り落ちる傾向に抵抗するため、パネルの完全性にとって不可欠です。

完成したパネルは、耐荷重性、耐衝撃性、圧縮強度および引張強度についてテストされています。 テストでは、スキンがコアから剥がれる傾向も評価されます。 航空用途向けのサンドイッチパネルは、火と煙の放出がテストされており、厳しい基準を満たしている必要があります。

建設業界向けに作られたユニットは、構造用断熱パネル（SIP）と呼ばれることもあります。 SIPを使用して建てられた建物は、標準的なフレーム構造を使用した建物よりも気密性が高く、断熱性に優れています。 航空業界向けのサンドイッチパネルの主な利点は、燃料の節約につながる軽量化です。 航空機用に設計された構造ユニットは、安定性と強度を軽量と組み合わせて、航空機の効率を向上させます。