渦電流検査とは何ですか？

渦電流検査は、物理的または機械的な試験方法ではなく、電磁波に依存する材料試験プロセスです。 これらの検査は、航空機から機械に至るまで、さまざまな製品で使用されています。 渦電流検査は、鉄鋼やその他の金属などの材料をテストするために、建設業界でも広く使用されています。 このテストプロセスは、フーコー電流テストまたは検査としても知られています。

渦電流検査では、銅などのある種の導電性材料で作られたコイルが、テストされる物体の近くに配置されます。 コイルに電流が流れ、電磁界が発生します。 この電磁場により、渦電流と呼ばれる同様の反対の場が、試験対象物に発生します。 次に、通常は携帯型オシロスコープである渦電流検査機器を使用して電流を測定します。 電流の歪みや不規則性は、テストオブジェクト内の欠陥または亀裂を示しています。

この試験方法は、鋼やその他の金属物体の欠陥、亀裂、または溶接エラーを見つけるために頻繁に使用されます。 渦電流検査を使用して、金属オブジェクトのコーティングや仕上げの厚さを測定したり、オブジェクトの素材を特定することもできます。 たとえば、電磁波は鋼鉄を通過する際に一定の速度で移動しますが、銅や真鍮を通過する場合は異なる動きをする場合があります。 このテストは、仕上げを除去せずに、オブジェクトがどの種類の金属から作られているかを判断するのに役立ちます。

渦電流検査には、他の試験方法に比べて多くの利点があります。 主な利点は、非破壊的で非侵襲的な性質です。 つまり、オブジェクトは損傷や破壊なしにテストでき、通常は物理的な接触なしでテストできます。 渦電流検査は比較的迅速かつ簡単に実行でき、これらのテスト中に使用される機器は携帯可能で操作が簡単です。

また、渦電流検査を実行する前に考慮すべき多くの潜在的な欠点があります。 まず、このテストは導電性材料でのみ使用できるため、ほとんどの非金属オブジェクトでは効果がありません。 いくつかの仕上げ材はこの検査の結果を歪める可能性があり、最良の結果はコーティングされていない物体で見つけることができます。 最後に、渦電流試験では、物体の奥深くにある傷や亀裂を検出できない場合があり、表面の亀裂を検出するのに適しています。