溶射とは

溶射は、表面を覆って保護するために、表面に加熱された材料を吹き付けるコーティング技術です。 溶射にはさまざまな材料を使用できますが、最も一般的な3つは金属、セラミック、プラスチックです。 加熱される前は、棒状、液体状、または粉末状の場合があります。 溶射は、表面の材料を保護または修復するために実行できます。 溶射を使用する最大の利点の1つは、大量の材料を非常に迅速に堆積できることです。 他のコーティング方法とは異なり、溶射は揮発性有機化合物（VOC）を使用せず、コーティングは急速に冷却され、溶けるのに大量の熱を必要とする材料をスプレーで使用できます。

溶射は、金属、セラミック、またはプラスチックを使用して作成できますが、最も一般的なのは金属とプラスチックです。 溶射を作成するために、材料（または原料）は、材料が溶けるまで加熱する炉に入れられます。 原料は、粉末、ロッド、ワイヤ、または液体として炉に追加できますが、液体はまれです。

溶射の利点の1つは、表面材料を保護バリアでコーティングすることです。 たとえば、強い金属でコーティングされた表面は、摩耗、熱、摩耗に対する耐性が高くなり、金属スプレーが磁気に抵抗する場合は磁力に強くなります。 別の利点は、溶射が表面材料を修復できることです。 磨耗した部分を埋めるために、磨耗した鉄棒に鉄をスプレーできます。

多くのコーティング方法では、表面に数マイクロメートルの材料のみを塗布しますが、表面を適切に保護するために大量の材料が必要な場合はあまり効果的ではありません。 溶射では、スプレーにより一度に数ミリメートルの材料が追加されますが、これはかなり厚いです。 これは通常、スプレーがはるかに短い時間で完了することを意味します。

一部のコーティング材料と方法では、人と環境に影響を与える可能性のある有害なVOCの使用が必要ですが、溶射にはVOCの使用は必要ありません。 溶射技術により、材料が急速に冷却され、コーティングが短時間で安定します。 金属の融解温度は高く、他の多くの溶射およびコーティング技術では金属を融解できません。 溶射は、必要な大量の熱を発生させることができるため、オペレーターはより多様な材料を使用できます。