가스 금속 아크 용접이란?

가스 금속 아크 용접 (GMAW)은 금속 물체를 단일 몸체에 합체시키는 용접 방법입니다. 전기 아크는 금속과 무정전 소모품 전극 와이어를 가열하는 데 사용됩니다. 공기 중의 질소와 산소가 용접에 문제를 일으키는 것을 방지하기 위해 차폐 가스가 사용됩니다. 가스 선택은 용접되는 금속에 따라 다르지만 가스 혼합물에는 이산화탄소, 아르곤 및 헬륨이 포함될 수 있습니다. 이 유형의 용접의 특성상 실외에서 사용하는 것은 비현실적입니다.

가스 금속 아크 용접과 관련된 방법 및 기술은 판금 산업에서 널리 사용됩니다. 광범위한 자동차 사용으로 인해 많은 주요 자동차 제조 회사는 특히 아크 스폿 용접에 가스 금속 아크 용접을 사용합니다. 로봇이 공작물과 용접 건을 처리하여 제조 공정 속도를 높이는 자동화 용접 분야에서도 채택되었습니다.

가스 금속 아크 용접에는 스프레이, 펄스 스프레이, 구형 금속 이송 및 단락의 네 가지 기본 유형이 있습니다. 각 유형은 전극에서 금속이 어떻게 전달되는지에 따라 다릅니다. 구상 및 단락은 철이 포함 된 철 금속에만 사용할 수 있습니다.

스프레이는 첫 번째로 개발 된 유형으로, 금속을 기화시켜 아크를 따라 옮기려면 높은 열이 필요합니다. 이 방법은 고품질 용접을 생성하지만 필요한 열은 두꺼운 금속 및 더 넓은 용접 영역에 가장 적합합니다. 보다 최근의 개발 인 펄스 스프레이는 비슷한 방식으로 작동하지만 전류 펄스를 사용하며 동일한 수준의 열을 필요로하지 않습니다. 이를 통해 광범위한 응용 분야에보다 실용적입니다.

구형 금속 전달은 전극이 와이어에서 떨어지고 튀어 나올 수 있기 때문에 일반적으로 GMAW의 가장 바람직한 방법으로 간주됩니다. 그러나 비용이 적게 드는 경향이 있지만,보다 저렴한 이산화탄소 차폐 가스를 필요로한다. 단락은 또한 금속을 액적으로 이송하지만, 전류가 낮고 공급 속도가 느리면 튀어 버리지 않고 용접 성능이 향상됩니다. 그러나 다른 방법보다 속도가 느릴 수 있으며 두꺼운 재료에서는 잘 작동하지 않을 수 있습니다.

가스 텅스텐 아크 용접 (GTAW)을 개선하기 위해 가스 금속 아크 용접이 개발되었습니다. 소모품 와이어 대신 비 소모 텅스텐 전극을 사용한이 공정은 특히 두꺼운 금속 조각에서 다소 느리게 진행되었습니다. 다른 유형의 전극으로 전환함으로써 공정을보다 신속하게 달성 할 수있어 수익성이 향상됩니다.

초기 개발에서 가스 금속 아크 용접에 사용 된 가스는 GTAW에서와 같이 비활성 상태였습니다. 그러나 아르곤과 같은 불활성 가스는 비싸지 만, 반응성 차폐 가스가 탄소강과 일반화되기 시작하여 가공 된 인기를 얻었습니다. 원래 알루미늄 전극 와이어가 사용되었지만 티타늄, 망간 및 실리콘을 포함하도록 공정이 개선되었습니다.

가스 금속 아크 용접은 특히 GTAW와 같은 다른 유형의 용접과 비교할 때 배우기 비교적 쉬운 프로세스로 간주됩니다. 용접 건은 전극 와이어를 자동으로 공급하여 프로세스를 단순화합니다. 그러나 모든 용접은 잠재적으로 위험하므로 적절한 교육과 안전 예방 조치가 항상 필요합니다. 용접기는 유독 가스 및 높은 열에 노출 될 수 있으므로 항상 적절한 보호 복을 착용해야합니다.