Wat zijn de verschillende soorten verchroomde apparatuur?
Er zijn verschillende soorten verchroomde apparatuur. Elke classificatie van verchroomde apparatuur kan verschillen, afhankelijk van het beoogde doel van de fabrikant, of het nu gaat om het herstellen van het oppervlak van een auto of het vervaardigen van sieraden. De typen zullen ook verschillen tussen de zeswaardige en driewaardige verchromingsprocessen, dit zijn methoden die worden gebruikt om metalen te versterken. Voorbeelden van gebruikelijke verchroomde apparatuur kunnen alles zijn, van een ontvettingskit tot reinigingsproducten, een verchroomd vat of een gelijkrichter.
Verchromen is een galvanisch proces waarbij chroomionen worden verplaatst door middel van een elektrische stroom om een metalen elektrode te coaten. Dit proces is normaal bedoeld om verschillende chemische en fysische eigenschappen van chroom, zoals roestbestendigheid, aan het gegalvaniseerde object te verlenen. De basisopstelling voor verchromen omvat het object dat moet worden geplateerd dat fungeert als de kathode in een elektrisch circuit, een chroomelektrode als de anode en een elektrolyt bestaande uit een opgelost chroomzout. Wanneer een elektrische stroom wordt aangelegd vanuit een externe bron, worden chroomionen aan de kathode gereduceerd en hopen ze zich op in een proces dat bekend staat als elektrodepositie. Op deze manier neemt de concentratie chroomionen geleidelijk af in grootte, terwijl de elektrolyt constant blijft en het object aan de kathode geleidelijk wordt bedekt met chroom.
Borstelplateren is de meest favoriete verchromingstechniek vanwege de draagbaarheid en superieure behendigheid. Een gelijkrichter wordt gebruikt om wisselstroom om te zetten in gelijkstroom, die door de staaf gaat terwijl deze is verbonden met de anode. De staaf wordt vervolgens gedompeld in een oplossing die chroomionen bevat en over het te galvaniseren object geleid, dat is ontvet om onzuiverheden te verwijderen. Verschillen in elektrodeabsorptie veroorzaken dat de chroomionen zich ophopen op de anode en deze plateren met chroom.
Zeswaardig en driewaardig verchromen verschillen wat betreft de chemische samenstelling van de gebruikte apparatuur. In beide processen wordt een activeringsbad gebruikt om elke aanslag op het werkstuk te verwijderen en het bevat meestal chroomzuur voor zeswaardig verchromen of sulfaten in driewaardig verchromen. Dit laatste wordt als veiliger beschouwd omdat het voorkomt dat giftig driewaardig chroom zich ophoopt in de buurt van de anoden. Bovendien gebruiken beide processen anodes om het standaard galvaniseerproces te voltooien. Zeswaardig verchromen maakt gebruik van metalen elektroden, terwijl driewaardig verchromen afhankelijk is van inerte grafietelektroden.
De meest gebruikelijke set verchroomde apparatuur zou een ontvetter, een op sulfaat gebaseerd elektrolytbad, grafietelektroden en een borstelplaterenopstelling omvatten. Er is vaak een voorkeur voor driewaardig verchromen, omdat zeswaardig verchromen overmatig giftig chroom vrijgeeft, wat een carcinogeen voor mensen en een luchtverontreinigende stof is. Afhankelijk van de grootte van het te verchromen onderdeel, zal het vermogen van de gelijkrichter tijdens een borstelproces ook verschillen. Voor grotere componenten zoals auto's zijn gelijkrichters met een hoger vermogen nodig dan kleinere, zoals kettingen en ringen.