Wat is een soldeermasker?

Een soldeermasker is een schild om te voorkomen dat gesmolten lood aan niet-doelgerichte metalen blijft kleven tijdens soldeerbewerkingen. Bij soldeerbewerkingen van printplaten is het doel om een ​​geleidend pad te vormen tussen het geleidende kussen en de componentleiding. Het soldeermasker zorgt ervoor dat er tijdens het proces geen onbedoelde kortsluiting ontstaat.

Printplaten houden de geleidingssporen en de elektronische componenten op hun plaats. De lege printplaat is een dun vel dat op een isolatorplaat wordt geplakt, zoals glasvezel of epoxyhars. Een printplaat wordt eerst verwerkt door een zuurmasker te gebruiken om de sporen of elektrische geleiders te definiëren die achterblijven wanneer de plaat wordt ondergedompeld in een koper-oplossend zuur, zoals ijzerchloride, in een proces dat etsen wordt genoemd. Na het etsen wordt het bord gereinigd en vervolgens bedrukt met beide labels en een soldeermasker of soldeerweerstand om alleen de verbindingspunten bloot te leggen.

Chemische reacties zijn daarom belangrijk voor het productieproces van de printplaat. Een enkelzijdige printplaat wordt eerst aangebracht met een etsmasker dat koperlaminaten blootlegt die moeten worden verwijderd. Door de werking van een zuur blijven de gemaskeerde delen achter.

Nadat de componenten op een printplaat zijn gemonteerd, is deze voorverwarmd en klaar om te solderen. De verbindingen aan de onderkant van het bord kunnen een proces ondergaan dat golfsolderen wordt genoemd, waarbij gesmolten lood in contact komt met blootgestelde verbindingskussentjes die meestal met metaal bekleed koper zijn. Als er geen soldeermasker werd aangebracht, zullen de lange runs van individuele sporen in het soldeerproces worden kortgesloten.

Massaproductie in de elektronica-industrie maakt gebruik van soldeermaskerfilm voor het voorbereiden van platen voor solderen. Een vloeibaar soldeermasker is handig voor het afdrukken van het masker met zeefdruk of andere afdrukmethoden. Soldeermaskers van het epoxy-type kunnen resistenter zijn dan soldeermaskers van het laktype.

Een geëtst bord ziet eruit als een isolatievel met lijnen, die patronen zijn van koperen geleiders. De volgende stap kan het afdrukken van een soldeermasker zijn. Het bord kan vervolgens worden geboord om te passen in alle componenten die doorgaande gaten nodig hebben. Voor enkelzijdige printplaten is de enige keuze om doorgaande componenten te gebruiken.

Nadat de componenten zijn gemonteerd, worden de extra kabels aan de tracezijde gesneden. De volgende stap is meestal golfsolderen, waardoor het bord voorverwarmd wordt en een golf van gesmolten lood door de onderkant van de printplaat kan komen. In het proces is het bord volledig gesoldeerd in een paar seconden, zelfs met honderden soldeerpunten.