Wat is een trillende transportband?
Een trillende transportbeurt verplaatst bulkmaterialen, met de hulp van trillingen om ze te schudden, langs riemen, rollen of dalen. Deze apparatuur heeft een breed scala aan toepassingen bij voedselverwerking, chemische productie en productie. Specialisten in dergelijke systemen kunnen aangepaste modellen produceren voor specifieke toepassingen of fabrieken met gecompliceerde configuraties. Deze kunnen retrofits van bestaande transportbanden omvatten om de capaciteit te vergroten, de veiligheidsproblemen aan te pakken of de prestaties op andere manieren te verbeteren.
Het basisontwerp van een vibrerende transportband gebruikt een gestage trillingen om materialen door het transportsysteem te dwingen. Het kan worden gebruikt voor activiteiten zoals schudproducten los van schimmels, bulkmaterialen die niet op natuurlijke wijze stromen, en producten in pakketten dwingen. Trillingen kunnen bijvoorbeeld bulknoten en andere voedingsmiddelen in zakken rammelen voor afdichting, labeling en uiteindelijk te koop. Het vermindert ook direct menselijk contact met het product, wat het risico op besmetting vermindert en werknemers kan houdenVeiliger.
Bedrijven kunnen trillende transportbanden van verschillende lengtes gebruiken voor bulkmaterialen die in veel verschillende stadia van een productielijn hanteren. De lengte van het systeem kan variëren en kan uitlopers omvatten om producten naar verschillende delen van een faciliteit of werklocatie te leiden. Het is mogelijk om de intensiteit van de trillingen aan te passen om de snelheid en beweging van de items op de lijn te regelen. Technici kunnen mogelijk de lijn op afstand bedienen naast persoonlijk, wat meer flexibiliteit creëert.
Constante trilling vormt wel enkele speciale zorgen die moeten worden aangepakt bij het ontwerp en de implementatie van een trillende transportband. Deze systemen kunnen luidruchtig zijn en werknemers moeten meestal voldoende gehoorbescherming dragen terwijl ze rond een trillende transportband zijn. Ze kunnen ook vatbaar zijn voor falen omdat componenten los werken of uit de uitlijning trekken. Regelmatige inspecties kunnen eventuele problemen identificeren, waardoor technici toestaatAns om ze te repareren vóór de volgende gebruiksronde. Componenten zijn ook specifiek ontworpen om de trillingen te weerstaan, met maatregelen zoals pennen om bouten op hun plaats te houden.
Een ander probleem kan stof zijn, vooral met materialen zoals gedolven mineralen, wat vies kan zijn wanneer ze de trillende transportband raken. Onderdelen kunnen worden verzegeld in enveloppen of bekleding die is ontworpen om de inbraak van stof te beperken. Als het probleem bijzonder slecht is, kan de hele transportband worden gedekt om een extra mate van bescherming te bieden. Werknemers kunnen ook gezichtsbescherming dragen om het risico op het inademen van gesuspendeerde deeltjes te beperken of grit uit de productielijn in hun ogen te krijgen, waar het irritatie kan veroorzaken.