Vad är en vibrerande transportör?
En vibrerande transportör förflyttar bulkmaterial med hjälp av vibrationer för att skaka dem, längs remmar, rullar eller tråg. Denna utrustning har ett brett spektrum av applikationer inom livsmedelsbearbetning, kemisk produktion och tillverkning. Specialister på sådana system kan producera anpassade modeller för specifika applikationer eller fabriker med komplicerade konfigurationer. Dessa kan inkludera eftermontering av befintliga transportörer för att öka kapaciteten, ta itu med säkerhetsproblem eller förbättra prestandan på andra sätt.
Den grundläggande utformningen av en vibrerande transportör använder stadiga vibrationer för att tvinga material ner i transportsystemet. Det kan användas för aktiviteter som att skaka produkter loss från mögel, flytta bulkmaterial som inte flyter naturligt och tvinga produkter till förpackningar. Vibration, till exempel, kan rassla bulknötter och andra livsmedel i påsar för tätning, märkning och slutligen till salu. Det minskar också direkt mänsklig kontakt med produkten, vilket minskar risken för kontaminering och kan hålla arbetarna säkrare.
Företag kan använda vibrerande transportörer av olika längder för bulkmaterialhantering i många olika stadier i en produktionslinje. Längden på systemet kan variera och kan inkludera avskjutare för att rikta produkter till olika delar av en anläggning eller arbetsplats. Det är möjligt att justera vibrationens intensitet för att kontrollera hastigheten och rörelsen för objekten på linjen. Tekniker kanske kan driva linjen på distans utöver personligen, vilket skapar mer flexibilitet.
Konstant vibration utgör några speciella problem som måste tas upp vid utformningen och implementeringen av en vibrerande transportör. Dessa system kan vara bullriga, och arbetare behöver vanligtvis ha tillräckligt med hörselskydd när de befinner sig runt en vibrerande transportör. De kan också vara benägna att misslyckas eftersom komponenter arbetar löst eller dras ut ur inriktningen. Regelbundna inspektioner kan identifiera eventuella problem, vilket gör att tekniker kan fixa dem före nästa användningsrunda. Komponenter är också utformade specifikt för att motstå vibrationer, med åtgärder som stift för att hålla bultar på plats.
En annan fråga kan vara damm, särskilt med material som brytade mineraler, som kan vara smutsiga när de träffar den vibrerande transportören. Delar kan tätas i kuvert eller beklädnad för att begränsa dammintrång. Om problemet är särskilt dåligt kan hela transportören täckas för att ge en extra grad av skydd. Arbetare kan också bära ansiktsskydd för att begränsa risken för inandning av upphängda partiklar eller att få korn från produktionslinjen i ögonen, där det kan orsaka irritation.