Hva er støpeprosessen for plast?

Når det produseres termoplastiske og termohærdende plastmaterialer, blir denne prosessen referert til som plastinjiseringsprosess. For å lage disse produktene, må materiale varmes opp, blandes og plasseres inne i en form. Når formen avkjøles, ekstruderes materialet, noe som resulterer i spesifikke gjenstander.

Mens plast kan virke som en relativt ny oppfinnelse, ble den første plastgenstanden faktisk opprettet i 1851. En britisk oppfinner med navnet Alexander Parkes opprettet et materiale som den gang ble kalt Parkesine . Selv om Parkesine viste seg å være både holdbar og nyskapende, var den også svært brannfarlig, så den fikk ikke lang levetid. I 1868 utviklet en amerikansk oppfinner ved navn John Wesley Hyatt et lignende produkt som han kalte celluloid . Etter å ha gått sammen med sin bror, opprettet Hyatt den første sprøytestøpemaskinen i 1872.

Denne injeksjonsmaskinen revolusjonerte måten gjenstander ble laget på. Elementer som knapper, hårkam og krageopphold kan produseres på denne måten. Da 1940-tallet rullet rundt, ble prosessen en viktig del av produksjonsvirksomheten. Forbrukerne krevde rimelige produkter, som også måtte være rimelige å produsere. Plast var relativt billig, så det vokste i popularitet.

Plastinnsprøytningsprosessen endret seg som en helhet da den første skrueinjeksjonsmaskinen ble opprettet i 1946. James Watson Hendrys skrueinjiseringsmaskin ga produsenter mulighet til å ha mer kontroll over plastinjeksjoner. Det viste seg å være et slikt fremskritt at mange av maskinene som brukes i dag fremdeles fungerer på samme måte. Når det ble oppdaget at prosessen kunne være så presis, erstattet plast andre materialer, som stål og keramikk.

I dag er nesten alle plastprodukter - melkehetter, bilpaneler, kammer, telefoner - laget med plastinnsprøytning. På mange forskjellige måter har plast erstattet de fleste andre materialer. På grunn av sin fleksibilitet, allsidighet og pålitelighet, er plastgjenstander populære rundt om i verden.

Injiseringsprosessprosessen gjør det mulig for produsentene å lage tusenvis av produkter samtidig. I tillegg er arbeidskraftskostnadene relativt lave innen plastindustrien, og deler kan foredles etter injeksjonsprosessen. Den største ulempen med sprøytestøpeutstyr er at det ofte er dyrt å vedlikeholde og kjøpe. Likevel viser plast seg å være et av de mest produserte materialene i verden.