Co to jest obróbka CNC?
Komputerowa obróbka numeryczna (CNC) to proces produkcyjny, w którym komputery służą do automatyzacji różnych obrabiarek. Proces obróbki CNC zwykle rozpoczyna się od programu wspomaganego komputerowo (CAD), którego można użyć do stworzenia specyfikacji dla komponentu, części lub innego wytworzonego produktu. Ta konstrukcja jest następnie przekształcana w szereg wartości liczbowych, których może używać maszyna CNC do przenoszenia i obsługi różnych narzędzi. Część można skompletować na jednej maszynie CNC lub można ją przenieść ręcznie lub za pomocą robotów między kilkoma stanowiskami roboczymi za pomocą różnych narzędzi. Obróbka CNC może obejmować narzędzia takie jak wiertarki, prasy i piły.
Przed wprowadzeniem obróbki CNC urządzenia były zwykle ustawiane i obsługiwane ręcznie. Operator musiał użyć różnych pokręteł, aby ustawić obrabiany przedmiot i obsługiwać narzędzie, chociaż pewna mechaniczna automatyzacja była możliwa dzięki zastosowaniu krzywek. Geneza obróbki numerycznej (NC) miała miejsce w latach 40. XX wieku, kiedy kalkulatory kart perforowanych były używane do lokalizowania cięć, które były następnie wykonywane ręcznie. Późniejsze procesy wykorzystywały również taśmę perforowaną jako metodę wprowadzania danych, a dziury w kartach byłyby interpretowane jako wartości liczbowe dla maszyny do wykonywania automatycznych cięć.
Nowoczesne systemy wykorzystują terminale komputerowe do programowania i łączenia się z maszynami i mogą pracować z praktycznie każdym rodzajem narzędzia do obróbki. Taśma jest nadal używana w wielu procesach obróbki CNC, chociaż oryginalny materiał papierowy został w dużej mierze zastąpiony mocniejszym mylarem. Nowe systemy mogą również wykorzystywać nowoczesne metody przechowywania danych i interfejs z sieciami lokalnymi (LAN), chociaż taśma nadal utrzymuje się na starszych komputerach i ze względu na kompatybilność wsteczną.
Proces obróbki CNC zazwyczaj składa się ze stołu, na którym można umieścić przedmiot obrabiany. Tabele te często zapewniają dwie osie ruchu do pozycjonowania części, a samo narzędzie jest trzecią. Niektóre konfiguracje zawierają również zderzak, który może dodać od jednej do siedmiu dodatkowych osi, aby precyzyjniej ustawić część.
Niektóre maszyny CNC mają tylko jedno narzędzie, bez względu na to, czy jest to wiertło, prasa, piła lub coś innego. Inne mają kilka różnych narzędzi w jednej komórce, dzięki czemu kawałek można łatwo wyciąć, wywiercić i obrabiać na inne sposoby. Główną alternatywą jest połączenie kilku maszyn CNC, dzięki czemu do obsługi każdej z nich można użyć jednego programu. Kawałek można wyciąć na jednym stanowisku przed przeniesieniem na inne w celu wiercenia, gięcia lub innej manipulacji. Proces ten może być całkowicie zautomatyzowany lub może wymagać od człowieka przeniesienia elementu między maszynami.