Co to jest zestalanie kierunkowe?
„Kierunkowe zestalenie” to metalowy termin odlewania. Odnosi się do procesu kontrolowanego karmienia stopionego metalu do formy kontrolowanej temperatury w celu wytworzenia części wolnej od pustych plam, zwanych defektami skurczowymi. Kierunkowe zestalenie jest również używane do udoskonalenia metalu podczas procesu odlewania, ponieważ zanieczyszczenia występujące w stopionym metalu będą nadal rosnąć na powierzchnię basenu, podążając ścieżką najmniejszego oporu, gdy są one wypychane przez materiały stałe poniżej.
W procesie strzępienia kierunkowego, stopiony metal na dalekim końcu pleśni zaczyna ostygnąć i zestalić się, zanim reszta formy. Gdy metal na dnie formy ostyga, ta linia zestalania porusza się w górę w kierunku stopionego metalowego zasilania. Kontrolując szybkość przepływu podwodnego metalowego metalowego i wprowadzając zmiany termiczne w formie, można wyeliminować defekty kurczenia się, ponieważ ciekłObszary NT.
Procesowi zestalania kierunkowego nie należy mylić z postępującym zestaleniem, zwanym również równoległym zestalaniem. Chociaż procesy te mają pewne podobne cechy, w postępowym zestaleniu, proces chłodzenia i zestalania rozpoczyna się przy ścianach odlewu i działa na zewnątrz. Wraz z ludnością kierunkową proces zestalania rozpoczyna się u dołu odlewu i działa na górę.
Równoległe zestalanie w odlewie jest podstawową przyczyną wad. Ponieważ stopiony metal chłodzi zbyt szybko w niektórych obszarach lub pozostaje zbyt długo podgrzewany w innych obszarach, tworzy wady w wyniku zestalenia, rozszerzalności cieplnej i skurczu. Na przykład, jeśli stopiony metal jest wlany do formy w kształcie litery L, metal na rogu formy może zbyt szybko chłodzić, powodując wąskie gardło i uwięzienie kieszeni powietrza w dolnej nodzeformy. Ta kieszeń powietrza tworzy puste miejsce w gotowej metalowej części, osłabiając w ten sposób ogólną strukturę.
Aby kontrolować równoległe zestalenie i zachęcić do zestalania kierunkowego w procesie odlewu, stosuje się kilka technik. Zmiany termiczne są wprowadzane do formy, używając piór lub dreszcze do kontrolowania gorących lub zimnych punktów, które mogą powodować problemy z częścią odlewaną. Izolowane rękawy są również używane do zapewnienia stałej, kontrolowanej temperatury formy. Wreszcie szybkość przepływu i temperatury stopionego metalowego zasilacza jest starannie kontrolowana, aby zapewnić zestalanie kierunkowe.