O que é solidificação direcional?
"Solidificação direcional" é um termo de fundição de metal. Refere-se ao processo de alimentação controlada do metal fundido em um molde controlado por temperatura para produzir uma parte livre de manchas ocas, chamadas defeitos de encolhimento. A solidificação direcional também é usada para refinar o metal durante o processo de fundição, porque as impurezas encontradas no metal fundido continuarão subindo para a superfície da piscina, seguindo o caminho de menor resistência à medida que são empurrados pelos materiais sólidos abaixo. À medida que o metal na parte inferior do molde esfria, essa linha de solidificação se move constantemente para cima em direção à alimentação de metal fundido. Ao controlar a taxa de fluxo para a alimentação de metal fundido e introduzir variações térmicas no molde, os defeitos de encolhimento podem ser eliminados, porque o metal líquido se esgotará naturalmente nesses quedos e Vacaáreas nt.
O processo de solidificação direcional não deve ser confundido com solidificação progressiva, também chamada de solidificação paralela. Embora esses processos compartilhem algumas características semelhantes, em solidificação progressiva, o processo de resfriamento e solidificação começa nas paredes do elenco e trabalha para dentro. Com a solidificação direcional, o processo de solidificação começa na parte inferior do elenco e segue seu caminho para o topo.
A solidificação paralela em uma fundição é a causa subjacente dos defeitos. À medida que o metal fundido esfria muito rapidamente em algumas áreas ou permanece aquecido por muito tempo em outras áreas, cria defeitos como resultado de solidificação, expansão térmica e contração. Por exemplo, se o metal fundido for derramado em um molde em forma de L, o metal no canto do molde pode esfriar muito rapidamente, causando um gargalo e prendendo uma bolsa de ar na pernado molde. Esta bolsa de ar cria um ponto oco na parte do metal acabado, enfraquecendo a estrutura geral.
Para controlar a solidificação paralela e incentivar a solidificação direcional no processo de fundição, várias técnicas são empregadas. As variações térmicas são introduzidas no molde usando risers ou calafrios para controlar pontos quentes ou frios que podem criar problemas com a parte do elenco. As mangas isoladas também são usadas para garantir uma temperatura constante e controlada para o molde. Finalmente, a taxa de fluxo e temperatura da alimentação de metal fundido são cuidadosamente controlados para garantir a solidificação direcional.