Co to jest kontrola jakości drukowania?
Kontrola jakości drukowania jest często obszernym aspektem działalności profesjonalnych drukarek. W dużej mierze opiera się to na standardowych procedurach operacyjnych (SOP), które przedstawiają oczekiwane ustawienia aplikacji i zarządzają kontrolą jakości kolorów. Kolor często zależy od wielu czynników, w tym od atramentu, papieru i warunków środowiskowych. Po formalnym przyjęciu SPO wiele drukarek zwraca uwagę na zindywidualizowaną obsługę klienta. Obejmuje to prawdopodobnie dostosowane pakiety jakości i kosztów, a także losowe testowanie gotowego produktu w celu zapewnienia jego dokładności.
Różne rodzaje procesów kontroli jakości są wdrażane w różnych branżach. Na przykład w produkcji stosuje się pewne procedury jakości, aby zapobiec wadom produktu, podczas gdy inne pracują, aby je naprawić. Przemysł poligraficzny utrzymuje również standardy kontroli jakości, które często odnoszą się do procesów wewnętrznych, indywidualnych projektów i specyficznych potrzeb klienta.
Kontrola jakości w druku zwykle rozpoczyna się od standardowych procedur operacyjnych drukarki (SOP). Środki te często zapewniają spójne praktyki i odwzorowanie kolorów w całym obiekcie. Jednym z kluczowych punktów często poruszanych w SOP są ustawienia aplikacji dla wszystkich komputerów z przepływem pracy. Uaktualnione wersje oprogramowania mogą mieć różne ustawienia domyślne, na przykład przedstawione na platformie Adobe® Suite. Różnice te mogą prowadzić do znacznych zmian wartości kolorów i ostatecznie powodować zniekształcenie produktu.
Specyfikacja Międzynarodowego Konsorcjum Kolorów (ICC), opublikowana jako Międzynarodowy Standard w 2005 r., Pomogła ustalić standardy kolorów dla druku wysokiej jakości. Ta specyfikacja jest formatem zaprojektowanym w celu konsekwentnego przenoszenia danych elektronicznych między różnymi systemami operacyjnymi. Z kolei elastyczność zapewnia zarówno klientom, jak i drukarkom. Aby to zilustrować, klienci mają zagwarantowane, że ich obrazy i profile zachowują spójność kolorów podczas całego procesu drukowania, a drukarki mogą utworzyć profil użyteczny dla wielu systemów operacyjnych.
Innym aspektem SOP może być kontrola jakości kolorów. Zarządzanie tym często tworzy przewidywalne i powtarzalne reprodukcje obrazów przy użyciu takich urządzeń, jak drukarki, skanery i aparaty cyfrowe. Podobnie jak w przypadku całej kontroli jakości drukowania, zarządzanie kolorami często zależy od kilku zmiennych. Wśród nich jest wybór atramentu i papieru oraz wystawienie produktu na działanie światła, powietrza i ciepła.
Drukarki atramentowe często używają atramentów barwnikowych lub pigmentowych. Z drugiej strony drukarki laserowe prawdopodobnie używają tonera. Z każdej z nich można czerpać różne korzyści, chociaż niektóre drukarki mogą preferować jeden produkt nad drugim. W wielu przypadkach takie opcje są wyjaśniane klientowi przed dostarczeniem produktu.
W przeciwieństwie do atramentu, który może odzwierciedlać preferencje drukarki, wybór papieru jest często wybierany przez klienta. Produkty z błyszczącym wykończeniem lub z dodanymi rozjaśniaczami optycznymi mogą reagować negatywnie na cząsteczki powietrza i światło ultrafioletowe. To z kolei może wpłynąć na długoterminową jakość druku. Dlatego niektóre profesjonalne drukarki zalecają papier archiwalny klasy premium, który jest odporny na blaknięcie, wilgoć i zmarszczki.
Ekspozycja produktu na elementy może dodatkowo utrudniać kontrolę jakości druku. Wiele firm otacza zatem wydruki plastikowymi rękawami i przechowuje je w chłodnym, ciemnym otoczeniu. Klient prawdopodobnie otrzyma podobne instrukcje po otrzymaniu produktu. Bez takich środków barwniki mogą działać i zakłócać równowagę kolorów lub ostrość wydruku.
Po wprowadzeniu określonych procedur operacyjnych każde zadanie drukowania często wymaga indywidualnej uwagi. Obsługa klienta jest prawdopodobnie uwzględniona w tym równaniu, w którym drukarki starają się przekraczać jakość dostarczaną przez konkurencję, a także zaspokajać potrzeby klienta. Cena będzie prawdopodobnie czynnikiem decydującym o zadaniach drukowania, ponieważ niektórzy klienci mogą być gotowi poświęcić pewien poziom jakości w zamian za niższe koszty. Drukarki mogą zatem wymagać zapewnienia opcji o stopniowanym poziomie jakości.
Pomiary wykonywane przed dostawą produktu często wskazują na stosowanie przez firmę kontroli jakości drukowania. Na przykład urządzenia drukujące często mogą przetestować przebieg i druk zamierzonego papieru. To urządzenie może również wykazywać czystość, wytrzymałość i suszenie atramentów.
Podczas sprawdzania wydruku próbnego prezentowany kolor można sprawdzić w celu ustalenia spójności. Rozważając kontrolę jakości książki, kolejność stron często można sprawdzić pod kątem dokładności. Niektóre drukarnie ustanawiają komitety pracownicze, które mierzą całkowitą kontrolę jakości druku. Inni mogą jednak polegać na informacjach zwrotnych od klientów, aby ustalić, czy spełniono oczekiwania lub czy dostarczono lepszy produkt.