O que é monitoramento de condições?

O monitoramento de condições é a observação e inspeção contínuas de equipamentos e máquinas. Esse processo faz parte da manutenção preventiva ou preditiva e é usado para identificar problemas com uma máquina antes que ela se quebre. Embora o monitoramento das condições em si não envolva reparos reais, ajuda a alertar as empresas sobre a necessidade de agendar reparos ou trabalhos de manutenção. Esse processo pode ser aplicado a praticamente qualquer tipo de equipamento, de caldeiras e trocadores de calor a equipamentos rotativos e outras máquinas encontradas em ambientes industriais.

A inspeção visual é o tipo de monitoramento de condição mais econômico e amplamente utilizado. Esse tipo de monitoramento geralmente é realizado pelos próprios operadores de equipamentos, que geralmente são os mais familiarizados com essas máquinas. Durante uma inspeção visual, os operadores procuram sinais de um problema em potencial, incluindo vazamentos, rachaduras, ferrugem ou corrosão. O inspetor também pode verificar se há parafusos ou rolamentos soltos, além de desalinhamento ou outros problemas que possam levar à falha do equipamento. O monitoramento visual das condições também pode incluir a verificação de filtros ou a simples inspeção da máquina em busca de detritos que possam entupir os mecanismos internos.

Além das inspeções visuais, as empresas também podem se beneficiar de formas mais avançadas de monitoramento de condições. Um exemplo é a termografia, na qual os inspetores usam scanners infravermelhos especiais para detectar problemas internos em um equipamento. Esse tipo de monitoramento também pode envolver coisas como análise de óleo, que podem alertar os operadores sobre problemas como desgaste ou contaminação. Os sistemas mais avançados contam com sensores especiais para fornecer feedback constante sobre o equipamento. Esses sensores enviam informações para um computador, onde o pessoal de manutenção pode analisar as condições atuais e ficar atento a anomalias ou falhas.

O processo de monitoramento de condições oferece vários benefícios para as empresas. O monitoramento regular e a manutenção preditiva podem reduzir o risco de falha da máquina, o que ajuda a minimizar o tempo de inatividade e reduzir os custos de reparo ao longo do tempo. Os equipamentos que estão sob observação e são mantidos adequadamente também têm menos probabilidade de contribuir para acidentes, o que não apenas ajuda a manter baixos os custos de seguro, mas também protege os trabalhadores contra lesões. Esse processo geralmente ajuda as empresas a criar orçamentos mais precisos, fornecendo informações precisas sobre as condições atuais dos principais equipamentos e máquinas.

Embora o monitoramento de condições possa ser usado em quase qualquer tipo de configuração, talvez seja mais adequado para fábricas e instalações industriais. Esse processo também é uma tecnologia poderosa em usinas de energia, onde equipamentos de grande escala geralmente requerem manutenção e cuidados substanciais. Até empresas e organizações comerciais podem utilizar técnicas de monitoramento de condições para manter caldeiras, fornos e equipamentos de refrigeração.

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