Vad är Drop Forging?
Dropsmidning är en metallbearbetningsprocess som gradvis formar ett upphettat metallstycke, kallat en göt. Det handlar om att bilda göt med upprepade slag från en hammare eller munstycke som höjs och sedan tappas på delen, utplattning eller tvinga den till en form. Beroende på komplexiteten i delkonstruktionen kräver processen ibland att man använder flera matriser i progression. Droppsmidningsprocessen ger vanligtvis en nära tillnärmning av det färdiga stycket, men ytterligare bearbetning krävs vanligtvis för att bringa den inom tolerans. Slipsmidning används ofta inom bilindustrin för att producera olika motordelar, växlar och axlar.
Formarna som används för smidning av droppar är vanligtvis tillverkade av ett höglegerat stål, kallat verktygsstål. Smidesjärn är utformade för att vara slagtåliga och slitstarka, och de tål i allmänhet tusentals snabba uppvärmnings- och kylcykler. Slipsmjälkar tillverkas vanligtvis i två halvor. Den övre halvan, kallad hammaren, är fäst vid blocket som höjs och tappas på göt. Den nedre halvan, kallad städet, är vanligtvis en stationär dyna mot vilken göt är smidd.
Smide med öppen munstycke görs med matriser som inte helt omsluter arbetsstycket. Formarna är vanligtvis platta, även om konturerade formar eller skärmunstycken också kan användas. Den öppna konstruktionen ger utrymme för göt att expandera när det hamras till önskad tjocklek.
Tekniker som vanligtvis är förknippade med smide med öppen stans, inkluderar kuggning och kantning. Cogging är processen att gradvis platta en bar eller göt i längdriktningen. Denna process används för att uppnå önskad tjocklek, varefter den kan kantas. Kanter görs vanligtvis med en konkav matris. Denna teknik koncentrerar och formar materialet längs sidorna och ändarna av den smidda delen för att uppnå enhetliga kanter och korrekt bredd.
Impressionsstanssmidning, ibland benämnd smidning av stängt formstopp, använder mögelformiga formar. När hammaren tappas på arbetsstycket tvingas den heta metallen in i munstyckshåligheterna för att skapa den slutliga formen på delen. När metallen tvingas anpassa sig till formen pressas överflödigt material, kallat blixt, ut. Blixten måste tas bort efter att smedningen är klar.
En annan vanlig typ av smide med stängd form kallas flashless smide. Denna process kallas också verklig smidning med stängd form, eftersom arbetsstycket är helt inneslutet av munstycket, vilket förhindrar att blixt bildas. Många tillverkare föredrar blixtlöst smide eftersom blixten som produceras av intrycksmattssmidning kan stå för nästan hälften av den ursprungliga göt.