Vad är Drop Forging?
droppsmide är en metallbearbetningsprocess som gradvis formar en uppvärmd metallbit, kallad en göt. Det handlar om att bilda götet med upprepade slag från en hammare eller dö som höjs och släpps sedan på delen, plattar den eller tvingar den till en form. Beroende på komplexiteten i deldesignen kräver processen ibland att använda flera dörrar i progression. Droppsmideprocessen ger vanligtvis en nära tillnärmning av det färdiga stycket, men ytterligare bearbetning krävs vanligtvis för att få den inom tolerans. Drop smidning används allmänt i hela fordonsindustrin för att producera olika motordelar, växlar och axlar.
Dies som används för droppsmide är vanligtvis tillverkade av ett högt legeringsstål, kallad verktygsstål. Forging Dies är utformade för att vara slagbeständiga och slitbeständiga, och de kan i allmänhet tåla tusentals snabba uppvärmnings- och kylningscykler. Släppsmidning görs vanligtvis i två halvor. Den övre halvan, kallad hammaren, är bilaganD till blocket som höjs och släpps på götet. Den nedre halvan, kallad anvilen, är vanligtvis en stationär matris mot vilken götet är smidd.
Open-Die Drop Forging görs med matriser som inte helt omsluter arbetsstycket. Diesen är vanligtvis platta, även om konturerade matriser eller skärdies också kan användas. Den öppna designen gör att utrymmet för götet expanderar när den hamras till önskad tjocklek.
Tekniker som vanligtvis är förknippade med öppen smidning inkluderar kuggning och kantning. Cogging är processen att gradvis utplåna en bar eller götslängd. Denna process används för att uppnå önskad tjocklek, varefter den kan kantas. Kantning görs vanligtvis med ett konkavt munstycke. Denna teknik koncentrerar och formar materialet längs sidorna och ändarna av den smidda delen för att uppnå enhetliga kanter och korrekt bredd.
intrycksdie smide, sOmtider som kallas stängd die droppsmide använder mögelformade matriser. När hammaren släpps på arbetsstycket tvingas den heta metallen in i mathålorna för att skapa den slutliga formen på delen. När metallen tvingas överensstämma med matrisen pressas överskottsmaterial, kallat blixt, ut. Flash måste tas bort efter att smidningen är klar.
En annan vanlig typ av sluten smidning kallas flashless smide. Denna process kallas också som verklig stängd smidning, eftersom arbetsstycket är helt inneslutet av munstycket, vilket förhindrar att Flash bildas. Många tillverkare föredrar flashless smide eftersom den blixt som produceras genom intryck-smidning kan stå för nästan hälften av den ursprungliga götet.