Hvad er drop smedning?
Drop smedning er en metalbearbejdningsproces, der gradvist former et opvarmet stykke metal, kaldet en gød. Det involverer dannelse af gangen med gentagne slag fra en hammer eller matrice, der hæves og derefter falder ned på delen, udflader den eller tvinger den til en form. Afhængigt af kompleksiteten af deldesignet kræver processen undertiden brug af flere matriser i progression. Dråbe-smedningsprocessen producerer normalt en tæt tilnærmelse af det færdige stykke, men der kræves typisk yderligere bearbejdning for at bringe det inden for tolerance. Dropsmedning er vidt brugt i hele bilindustrien til produktion af forskellige motordele, gear og aksler.
Matriserne, der anvendes til smedning af dråber, er typisk lavet af et højlegeret stål, kaldet værktøjsstål. Smedematerialer er designet til at være slagfast og slidstærke, og de kan generelt modstå tusinder af hurtig opvarmnings- og kølecyklusser. Dråbe smedematerialer fremstilles normalt i to halvdele. Den øverste halvdel, kaldet hammeren, er fastgjort til blokken, der hæves og falder ned på gangen. Den nedre halvdel, kaldet ambolten, er normalt en stationær matrice, hvorpå gangen er smedt.
Smedning af åben matrice udføres med matricer, der ikke helt lukker emnet. Matriserne er normalt flade, skønt konturformede matriser eller skæreskærer også kan bruges. Det åbne design giver plads til, at gangen kan ekspandere, når den hamres til den ønskede tykkelse.
Teknikker, der ofte er forbundet med smedning med åben dyse-dråbe, inkluderer tømning og kantning. Cogging er processen med gradvis at udjævne en stang eller en gryn i længderetningen. Denne proces bruges til at opnå den ønskede tykkelse, hvorefter den kan kantes. Kanten udføres normalt med en konkav matrice. Denne teknik koncentrerer og former materialet langs siderne og enderne af den smedte del for at opnå ensartede kanter og korrekt bredde.
Impressions-dyse smedning, sommetider benævnt smedning af lukket dyse, anvender formformede matricer. Når hammeren falder ned på arbejdsemnet, tvinges det varme metal ind i matricehulrummene for at skabe den endelige form på delen. Når metallet tvinges til at tilpasse sig matricen, presses overskydende materiale, kaldet flash, ud. Blitz skal fjernes, når smedningen er afsluttet.
En anden almindelig type smedning med lukket dyse kaldes flashless smedning. Denne proces omtales også som ægte smedning af lukket dyse, fordi emnet er helt lukket af matricen, hvilket forhindrer, at der dannes flash. Mange producenter foretrækker flashfri smedning, fordi den flash, der produceres ved indtryk-die-smedning, kan tegne sig for næsten halvdelen af den oprindelige gød.