Vad är injektionsverktyg?
Vid injicering av formningsprocesser består injektionsverktyget av metallformen och fixturerna i vilket ett material, sådan plast, gummi eller metall, injiceras för att producera delar. Denna verktyg gör det möjligt att massproduceras till en relativt billig per delkostnad. Dessa delar används i många branscher, såsom bil-, sjukvård och konsumentvaror. En flaskhatt är ett exempel på en del skapad av formsprutad plast.
injiceringsverktyg är komplicerat och dyrt att göra. Anpassad formsprutning och verktyg är designad och byggd av skickliga arbetare. Vid utformning av verktyget beaktas element som delens materialtjocklek, deltolerans, antalet delar som förväntas produceras och de injicerande formningsmaskinkraven.
Injektionsverktygsformarna är vanligtvis tillverkade av stål, vilket vanligtvis är en härdad eller ett förhandat stål. När ett litet antal del förväntas produceras kan formen vara gjord av aluminium. AlumiNum är billigare än stålet, men det kanske inte håller så länge. I situationer där materialet som ska användas är känsligt för värmen som genereras i formsprutningsprocessen kan beryllium-kopparlegering användas istället.
En injektionsgjutningsprototyp kan utvecklas för att säkerställa att de delar som produceras av injektionsverktyget kommer att uppfylla specifikationerna. Injektionsmålningsprocessen för den aktuella delen kan också finjusteras under prototyper. Att bygga en prototyp är billigare än att bygga injektionsverktyg för produktionskvalitet som är avsedd att motstå tung användning.
Den grundläggande processen för gummi- och plastinsprutningsgjutning består av att använda en injektionsgjutmaskin, ställa in injektionsverktyget och fylla maskinens behållare med gummi eller plastmaterial. Maskinen flyttar materialet från tratt till verktyget, värmer materialet och smälter det. En specificeradMängden material, känd som ett "skott", kommer att injiceras i formen. När formningsprocessen är klar öppnas formen och delarna lossas.
Snabbinsprutning är en process som snabbar verktygsdesign och produktproduktion. Det är lämpligt för att generera prototypdelar eller för små produktionskörningar. När det gäller stora produktionskörningar kanske denna process inte är kostnadseffektiv.
Den första formsprutningsmaskinen, som var kolvstil, patenterades i USA på 1870-talet. Efterfrågan på injektionsverktyg växte snabbt under andra världskriget eftersom delar behövdes för kriget. Med denna ökade efterfrågan kom utvecklingen av skruvinjektionsmaskinen. Denna maskinstil kunde producera delar av bättre kvalitet än den tidigare kolvstilen.
formsprutningsföretag finns över hela världen. Några av de länder som producerar formsprutningsdelar inkluderar Kina, USA, Tyskland och Japan. Delarna kan skickas någon annanstansför montering.