Co se podílí na zinkování niklu?
Pokovování zinkem a niklem je proces, při kterém je vrstva sloučeniny zinku a niklu nanesena na kov substrátu. Použití slitiny zinku a niklu pomáhá chránit tyto další materiály a zároveň zvyšuje jejich estetickou vhodnost. Tato slitina se aplikuje na jiné kovy pomocí různých galvanických technik, včetně pokovování sudů a pokovování stojanem.
Základním procesem pro galvanické zinkování je galvanické pokovování. Tato technika používá chemickou lázeň a elektrický systém s anodou a katodou. Desky zinku a niklu musí být rozpuštěny v chemické lázni, než mohou vytvořit desku sloučeniny zinku a niklu. Roztoky mohou být buď vysoce kyselé nebo vysoce zásadité a obvykle se vyrábějí buď z chloridu nebo kyanidu.
Jakmile se zinek a nikl rozpustí, do systému se přivádí elektřina. Na jednom konci nádrže je anoda, jejímž prostřednictvím vstupuje elektřina do systému. Na druhém konci je katoda, kterou elektřina opouští systém. Zinkové a niklové ionty jsou obecně záporně nabity a přitahovány k pozitivně nabité katodě. Postupem času se drží na katodě a vytváří se zink-nikl.
Pokovování zinkem a niklem, které se vytváří elektrolytickým procesem, se obvykle skládá z více zinku než niklu. Množství zinku ve sloučenině je obvykle mezi 85% a 95%, zatímco zbytek sloučeniny je nikl. Tato slitina je silnější a odolnější než samotný zinek.
Pozinkování niklu může být provedeno v sudech nebo v regálech. V obou těchto procesech je materiál, který má být pokoven slitinou zinku a niklu, umístěn do elektrifikovaného roztoku. Pozinkování niklem se pěstuje na povrchu materiálu jako v tradičním galvanickém pokovování.
Pokovování sudů se často používá k nanášení mnoha malých dílů najednou. Může být použit k potažení slitiny jakékoli velikosti slitinou, pokud se substrát může volně pohybovat uvnitř hlavně. Hlaveň se otáčí různými rychlostmi. Rychlejší rotace vytváří rovnoměrnější pokovení zinku a niklu.
Stojany lze také použít k zavěšení podkladových materiálů, které vyžadují galvanické zinkování. Materiály se spouští do elektrifikovaného chemického roztoku, kde se tvoří deska zinku a niklu. Oblasti na substrátu, kterým je zavěšena, nedostávají pokovení. Zinkování niklem provedené tímto způsobem není tak rovnoměrné jako pokovování, které pochází z procesu pokovování válcem.