Co je plazmatická elektrolytická oxidace?
Plazma Elektrolytická oxidace (PEO) je jedním z několika procesů, které natahují povrch kovového objektu ochrannou keramickou vrstvou. Materiály, které lze tímto způsobem ošetřit, zahrnují kovy, jako je hliník a hořčík, a keramický povlak je obvykle oxid. Proces má podobnost s eloxováním, ale používá podstatně vyšší elektrické potenciály, což může způsobit tvorbu výbojů v plazmě. To má tendenci vytvářet velmi vysoké teploty a tlaky podél povrchu obrobku, což může mít za následek poněkud silnější keramické povlaky než tradiční eloxování. Ochranná vrstva vytvořená plazmatickou elektrolytickou oxidací může poskytnout výhody, jako je odolnost proti korozi a opotřebení. Každá z technik PEO pracuje na stejném základním principu, což je, že určité kovy lze vyvolatD Chcete -li vytvořit ochranný oxidový povlak za správných podmínek. Mnoho kovů bude přirozeně tvořit oxidovou vrstvu v přítomnosti kyslíku, ale obvykle to není příliš silné. Aby se zvýšila tloušťka oxidového povlaku, musí být použity eloxování a další techniky.
Na nejzákladnější úrovni má plazmatická elektrolytická oxidace podobnost s tradiční eloxování. Kovový obrobek je snížen do elektrolytové lázně a připojen ke zdroji elektřiny. Ve většině případů bude kovový obrobek fungovat jako jedna elektroda, zatímco DPH, která obsahuje elektrolyt, je druhá. Elektřina se aplikuje na elektrody, které způsobují uvolnění vodíku a kyslíku z elektrolytického roztoku. Jakmile je kyslík uvolňován, reaguje s kovem a tvoří vrstvu oxidu.
Tradiční eloxování používá přibližně 15 až 20 voltů k pěstování oxidové vrstvy na kovovém obrobku, wVětšina technik elektrolytické oxidace v plazmě používá pulzy 200 nebo více voltů. Toto vysoké napětí je schopno překonat dielektrickou sílu oxidu, což vede k plazmatickým reakcím, na nichž tato technika závisí. Tyto plazmatické reakce mohou vytvářet teploty asi 30 000 ° F (asi 16 000 ° C), což je nezbytné pro tvorbu tlustých oxidových vrstev, které jsou procesy PEO schopny formovat.
Oxidové povlaky, které mohou být vytvořeny prostřednictvím procesu elektrolytické oxidace v plazmě, mohou být více než několik set mikrometrů (0,0078 palců) v tloušťce. Eloxování lze také použít k vytvoření oxidových vrstev až asi 150 mikrometrů (0,0069 palce) tlusté, i když tento proces vyžaduje silný kyselý roztok na rozdíl od zředěného základního elektrolytu obvykle používaného pro plazmatickou elektrolytickou oxidaci. Vlastnosti povlaku PEO lze také změnit přidáním různých chemikálií do elektrolytu nebo změnou načasování pulzů napětí.