O que é oxidação eletrolítica plasmática?
Oxidação eletrolítica plasmática (PEO) é um dos vários processos que revestem a superfície de um objeto metálico com uma camada de cerâmica protetora. Os materiais que podem ser tratados dessa maneira incluem metais como alumínio e magnésio, e o revestimento de cerâmica é tipicamente um óxido. O processo tem uma semelhança com a anodização, mas usa potenciais elétricos substancialmente mais altos, o que pode causar a formação de descargas de plasma. Isso tende a criar temperaturas e pressões muito altas ao longo da superfície de uma peça de trabalho, o que pode resultar em revestimentos cerâmicos um pouco mais espessos do que a anodização tradicional é capaz. A camada protetora criada pela oxidação eletrolítica plasmática pode fornecer benefícios como resistência contra corrosão e desgaste.
Os primeiros experimentos com oxidação eletrolítica plasmática ocorreram na década de 1950 e várias técnicas foram desenvolvidas e refinadas desde então. Cada uma das técnicas de PEO funciona no mesmo princípio básico, que é que certos metais podem ser induzidosd para formar um revestimento de óxido protetor nas condições corretas. Muitos metais formam naturalmente uma camada de óxido na presença de oxigênio, mas geralmente não é muito espessa. Para aumentar a espessura do revestimento de óxido, a anodização e outras técnicas devem ser usadas.
No nível mais básico, a oxidação eletrolítica plasmática tem uma semelhança com a anodização tradicional. A peça de trabalho de metal é abaixada em um banho de eletrólito e conectada a uma fonte de eletricidade. Na maioria dos casos, a peça de trabalho de metal funcionará como um eletrodo, enquanto o IVA que contém o eletrólito é o outro. A eletricidade é aplicada aos eletrodos, o que faz com que o hidrogênio e o oxigênio sejam liberados da solução eletrolítica. À medida que o oxigênio é liberado, ele reage com o metal e forma uma camada de óxido.
A anodização tradicional usa cerca de 15 a 20 volts para cultivar uma camada de óxido em uma peça de trabalho de metal, wHILE A maioria das técnicas de oxidação eletrolítica plasmática usa pulsos de 200 ou mais volts. Essa alta tensão é capaz de superar a força dielétrica do óxido, que é o que leva às reações plasmáticas das quais a técnica depende. Essas reações plasmáticas podem criar temperaturas de cerca de 30.000 ° F (cerca de 16.000 ° C), o que é necessário para a formação das camadas de óxido espesso que os processos de PEO são capazes de formar.
Os revestimentos de óxido que podem ser criados através do processo de oxidação eletrolítica plasmática podem ter mais de várias centenas de micrômetros (0,0078 polegadas) de espessura. A anodização também pode ser usada para criar camadas de óxido de até cerca de 150 micrômetros (0,0069 polegadas) de espessura, embora esse processo exija uma solução ácida forte em oposição ao eletrólito de base diluída geralmente usada para a oxidação eletrolítica plasmática. As propriedades de um revestimento de PEO também podem ser alteradas adicionando vários produtos químicos ao eletrólito ou variando o momento dos pulsos de tensão.