Was ist Plasmaelektrolytoxidation?
Plasma -Elektrolytoxidation (PEO) ist eines von mehreren Prozessen, die die Oberfläche eines Metallobjekts mit einer Schutzkeramikschicht beschichten. Materialien, die auf diese Weise behandelt werden können, umfassen Metalle wie Aluminium und Magnesium, und die Keramikbeschichtung ist typischerweise ein Oxid. Das Verfahren hat eine Ähnlichkeit mit der Anodierung, verwendet jedoch wesentlich höhere elektrische Potentiale, was die Bildung von Plasmapotors verursachen kann. Dies erzeugt tendenziell sehr hohe Temperaturen und Drücke entlang der Oberfläche eines Werkstücks, was zu etwas dickeren Keramikbeschichtungen führen kann, als traditionelle Anodisierung fähig ist. Die durch Plasma -Elektrolytoxidation erzeugte Schutzschicht kann Vorteile wie Resistenz gegen Korrosion und Verschleiß bieten. Jede der PEO -Techniken funktioniert nach demselben Grundprinzip, nämlich, dass bestimmte Metalle induziert werden könnenD unter den richtigen Bedingungen eine Schutzoxidbeschichtung bilden. Viele Metalle bilden in Gegenwart von Sauerstoff natürlich eine Oxidschicht, aber sie ist normalerweise nicht sehr dick. Um die Dicke der Oxidbeschichtung zu erhöhen, müssen Anodisierung und andere Techniken verwendet werden.
Auf der grundlegendsten Ebene hat die elektrolytische Plasma -Oxidation eine Ähnlichkeit mit der traditionellen Anodisierung. Das Metallwerkstück wird in ein Elektrolytbad gesenkt und an eine Stromquelle angeschlossen. In den meisten Fällen fungiert das Metallwerkstück als eine Elektrode, während die Mehrwertsteuer, die den Elektrolyten enthält, der andere ist. Der Strom wird auf die Elektroden angewendet, wodurch Wasserstoff und Sauerstoff aus der elektrolytischen Lösung freigesetzt werden. Wenn der Sauerstoff freigesetzt wird, reagiert es mit dem Metall und bildet eine Oxidschicht.
traditionelles Anodizing verwendet etwa 15 bis 20 Volt, um eine Oxidschicht auf einem Metallwerkstück zu wachsen, wDie meisten Plasma -Elektrolytoxidationstechniken verwenden Impulse von 200 oder mehr Volt. Diese hohe Spannung kann die dielektrische Festigkeit des Oxids überwinden, was zu den Plasmasreaktionen führt, von denen die Technik abhängt. Diese Plasmareaktionen können Temperaturen von etwa 16.000 ° C erzeugen, was für die Bildung der dicken Oxidschichten erforderlich ist, die PEO -Prozesse bilden können.
Die Oxidbeschichtungen, die durch den Plasma -Elektrolytoxidationsprozess erzeugt werden können, können mehr als mehrere hundert Mikrometer (0,0078 Zoll) in der Dicke betragen. Die Anodisierung kann auch verwendet werden, um Oxidschichten von bis zu 150 Mikrometern (0,0069 Zoll) dick zu erzeugen, obwohl dieser Prozess eine starke Säurelösung im Gegensatz zum verdünnten Basenelektrolyt erfordert, der normalerweise für die elektrolytische Oxidation von Plasma verwendet wird. Die Eigenschaften einer PEO -Beschichtung können auch durch Zugabe verschiedener Chemikalien zum Elektrolyten oder durch Variation des Zeitpunkts der Spannungsimpulse verändert werden.