Hvad er de bedste tip til programmerbar logikcontroller-programmering?
Programmerbare logiske controllere er små computerenheder, der bruges i fabrikker og det industrielle felt til at køre maskiner. Programmerbare logikcontrollere (PLC'er) er udstyret med deres egne operativsystemer og kontrollerer de processer, der bruges til at fremstille produkter. Programmerere ændrer processerne på PLC'er for at betjene maskiner og foretage ændringer i det produkt, der fremstilles. De bruger programmerbar logisk controller-programmering inden for områder som bearbejdning, mademballering og materialehåndtering. Nogle af de bedste tip til programmerere bruger et enkelt skud, implementerer en proportional controller i logikken, skaber skiftelogik og reducerer problemer med PLC-scanningstid.
One shot-funktionen er praktisk at have, når en tilstand skifter mellem tænd og sluk, og PLC'en skal gribe ind i den rigtige tilstand for kun en scanning. Spolen går i opfyldelse, hver gang den aktiverende ring er sand, og det hele forbliver sandt for kun en scanning. Til tider bliver rækkefølgen af trinene vigtige i et enkelt skud, fordi PLC'en skal gennemføre en fuld scanning, når output bit er tændt og først derefter ser den første ring.
Integrering af proportionalstyreenheder i en PLC bliver meget nyttigt i programmerbar logisk controller-programmering, især når det ikke har indbyggede proportional / integrale / derivater eller PID-instruktioner. PID-controllere er proceskontrollere, der har særlige tunable responsegenskaber. Dette giver dem mulighed for korrekt at udføre kontrolalgoritmer, der forudser og måler procesopvarmning og kølehastigheder og automatisk korrigerer. Proceskontrolprocedurer bruger proportionelle controllere på et utal af måder; at have total kontrol over opvarmningen er et populært program. PLC'er kan programmeres nøjagtigt for at tænde for varmeapparatet eller tænde og slukke det.
En populær metode til programmerbar logik-controller-programmering bruger konceptet at skifte. Denne logik er nyttig, når programmereren skal have en knap til at kontrollere en enhed med den samme skifteaktion. For eksempel ved at trykke på en knap én gang tændes enheden, og trykke på den igen slukker den. Denne logik skifter fra slukket til tilstand, når indgangen bliver sand. Derefter forbliver den tændt, indtil input bliver falsk.
Lange PLC-scanningstider kan også være et problem i programmerbar logisk controller-programmering, især når man designer design til højhastighedsmaskiner. En populær tilgang anvender trinvis kodning til at beregne maskinens position. Denne fremgangsmåde kan imidlertid medføre mange problemer, når du prøver at få maskinen til at køre hurtigere. Hvis output fra koderen, der arbejder med den øgede hastighed, går fra falsk til sand og tilbage i den tid, det tager for PLC at foretage en scanning, tæller tælleren ikke korrekt. Dette får maskinen til at gå ned eller de bevægelige dele mister synkroniseringen, når hastigheden drejes op.
Løsningen i et sådant scenario er at bruge en absolut positionskoder i stedet for en inkrementel kodning. Fordelen ved denne type indkoder er, at den er mindre modtagelig for fejl, når maskinens hastighed øges. Denne indkoder kræver dog omkring et dusin eller flere inputlinjer sammenlignet med de to linjer, som en inkrementel indkoder har brug for. Absolutte kodere kan også producere fejl som mistede tilstande, hvor nogle af bitene ændres, og andre ikke. Hvis springede tilstande forekommer med en absolut indkoder, skal den udskiftes med en anden.