Hvad er en revolverfræsemaskine?

Fræsemaskiner er værktøjer, der bruges af ingeniører og maskinselskaber til at skære metal i en bestemt form. En tårnfræsemaskine er en lodret fræse, hvilket betyder, at spindlen - det område, der udfører udskæringerne - er placeret lodret. Tårnfræsemaskinen betragtes som en alsidig enhed, fordi den kan skabe en bred vifte af former. Det har en fjeder, der kan hæves eller sænkes for at skabe forskellige skæredybder. Tårnfræsemaskiner er kun effektive, hvis de holdes i en relativt lille størrelse, fordi fjedrene er vanskelige at betjene med større enheder.

Fræsemaskiner har to primære former: lodret og vandret. Formularen beskriver, hvordan spindlen eller skæreenheden er placeret på maskinen. Alle tårnfræsemaskineenheder har en lodret spindel, der forbliver stationær under hele skæreprocessen. Kun bordet, det område, hvor metallet er placeret, bevæger sig.

Som en borepresse har tårnfræsemaskinen en fjederenhed, der giver bordet mulighed for at bevæge sig op og ned. Dette gør det muligt for maskinføreren at skabe lavt eller dybt skæring i metallet for at opnå forskellige dybder og skabe mere komplekse maskindele. Det er den eneste måde, hvorpå operatører er i stand til at foretage lodrette snit i metallet ved at bevæge en del under bordet kaldet knæet.

Med andre lodrette møller arbejder bordet i en vinkel på 90 ° mod spindlen, og spindlen forbliver på linje med dens akse. En tårnfræsemaskine bruger en tabel, der bevæger sig vinkelret og parallelt. Dette lægger mere stress på bordet, og bordet skal have flere bevægelige dele, men dette gør det også lettere for operatørerne at foretage nedskæringer. Det kræver også mindre forskæringsarbejde, fordi operatøren ikke behøver at tage hensyn til både spindelbevægelser og bordbevægelser.

Afhængigt af modelåret og mærket kan en turretfræsemaskine være automatiseret eller manuel. Manuelle maskiner tvinger operatører til at flytte tabellen for at foretage nøjagtige udskæringer. Automatiske maskiner giver operatøren mulighed for at bruge formler til at fortælle maskinen, hvor den skal klippes.

Tårnfræsemaskineenheder findes typisk kun i små størrelser. De kan gøres større, men det lægger mere belastning på operatøren, fordi spjældet og knæet er vanskeligt at nå og bevæge sig. Ved større enheder skulle operatøren stoppe fræsningen, når fræsedybden er højere eller lavere, så han eller hun kan nå delene og ændre dybden.