Hvad er en tårnfræsemaskine?

Fræsemaskiner er værktøjer, der bruges af ingeniører og maskinskabere til at skære metal i en bestemt form. En tårnfræsemaskine er en lodret mølle, hvilket betyder, at spindlen - det område, der udfører udskæringerne - er placeret lodret. Turretfræsemaskinen betragtes som en alsidig enhed, fordi den kan skabe en bred vifte af former. Det har en quill, der kan hæves eller sænkes for at skabe forskellige skæredybder. Turretfræsemaskiner er kun effektive, hvis de opbevares i en relativt lille størrelse, fordi quillen er vanskelig at betjene med større enheder.

Fræsemaskiner har to primære former: lodret og vandret. Formen beskriver, hvordan spindelen eller skæreenheden er placeret på maskinen. Alle tårnfræsemaskineenheder har en lodret spindel, der forbliver stationær under hele skæreprocessen. Kun bordet, det område, hvor metallet er placeret, bevægerat bevæge sig op og ned. Dette gør det muligt for maskinoperatøren at skabe lavvandede eller dybe snit i metallet for at opnå forskellige dybder og skabe mere komplekse maskindele. Brug af quill og ved at flytte en del under bordet kaldet knæet, er den eneste måde, operatører er i stand til at foretage lodrette snit i metallet.

Med andre lodrette møller fungerer tabellen i en 90 ° vinkel til spindlen, og spindlen forbliver på linje med dens akse. En tårnfræsemaskine bruger en tabel, der bevæger sig både vinkelret og parallelt. Dette lægger mere stress på bordet, og bordet skal have flere bevægelige dele, men dette gør det også lettere for operatører at foretage nedskæringer. Det kræver også mindre forhåndsskærende arbejde, fordi operatøren ikke behøver at tage både spindelbevægelser og bordbevægelser i betragtning.

Afhængig af modelåret og mærket kan en tårnfræsemaskine automatiseres eller manuelle. ManuelMaskiner tvinger operatører til at flytte tabellen for at foretage nøjagtige nedskæringer. Automatiske maskiner giver operatøren mulighed for at bruge formler til at fortælle maskinen, hvor man skal skære.

Turret fræsemaskineenheder findes typisk kun i små størrelser. De kan gøres større, men dette lægger mere stress på operatøren, fordi quill og knæ er vanskelige at nå og bevæge sig. Med større enheder skulle operatøren stoppe fræsningen, når fræsningsdybden er højere eller lavere, så han eller hun kan nå delene og ændre dybden.