Was ist eine vorbeugende Gesamtwartung?
Total Preventive Maintenance (TPM) ist eine Art Wartungsplan, der in Fertigungs- und Industrieumgebungen verwendet wird. Im Allgemeinen handelt es sich um eine Theorie, die sich darauf bezieht, wie Werkzeuge, Teile und Maschinen, die zur Herstellung eines bestimmten Gegenstands verwendet werden, gepflegt und gewartet werden. Es wurde entwickelt, um die Wartungskosten zu senken, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktion sowie den Kundendienst und Support zu verbessern und zu rationalisieren.
Im Rahmen einer Theorie der vorbeugenden Gesamtwartung werden Probleme an Maschinen und Fertigungswerkzeugen behandelt, bevor ein Problem mit der Maschine oder Ausrüstung auftritt. Dies kann auf verschiedene Arten erreicht werden. Zunächst werden geplante oder routinemäßige Wartungsarbeiten durchgeführt. So wie zum Beispiel Personen ihr Öl regelmäßig im Auto wechseln lassen, um mögliche Probleme zu vermeiden, werden die Unternehmen regelmäßig und in regelmäßigen Abständen Wartungsarbeiten an den Maschinen durchführen lassen, um sicherzustellen, dass diese Maschinen über funktionale Teile und alles andere verfügen, was für die Arbeit an der Maschine erforderlich ist ein optimales Niveau.
Ein weiterer Aspekt der vorbeugenden Gesamtwartung besteht darin, kleinere Teile auszutauschen, bevor sie größere Probleme mit der Maschine verursachen oder bevor die kleineren Teile brechen und repariert werden müssen. Dies geschieht auf die gleiche Weise, wie eine Person einen defekten Schlauch reparieren würde, bevor es zu einer Fehlfunktion des Motors kommt, oder Pausen reparieren würde, bevor die Pausen ausfallen. Der Zweck dahinter besteht nicht nur darin, zu verhindern, dass die Maschine größere Probleme entwickelt, sondern auch, dass die Maschine zu einem ungünstigen Zeitpunkt kaputt geht. Wenn die Wartung geplant ist, kann sie so terminiert werden, dass sie die Produktion nicht beeinträchtigt. Wenn die Wartung jedoch nicht geplant ist, kann die Maschine zu einem Zeitpunkt brechen, an dem sie benötigt wird, was dazu führt, dass der Lagerbestand nicht rechtzeitig verfügbar ist oder die produzierte Ware knapp wird.
Umfassende vorbeugende Wartung umfasst auch die Schulung der Mitarbeiter, die mit einer bestimmten Maschine oder einem bestimmten Gerät arbeiten, um auf mögliche Probleme oder rote Fahnen zu achten. Die Voraussetzung für diesen Aspekt der vorbeugenden Gesamtwartung ist, dass diejenigen, die täglich mit einem Gerät arbeiten, am besten wissen, wann ein Problem wahrscheinlich auftritt oder wann eine Maschine eine nicht optimale Leistung erbringt. Wenn das Problem umgehend gemeldet wird, kann es repariert oder effizient behoben werden. Die Mitarbeiter können auch in geringfügigen Wartungsaspekten für die Pflege der Maschine geschult werden, z. B. in Bezug auf das ordnungsgemäße Abwischen der Teile oder das Abschalten der Maschine auf eine bestimmte Art und Weise, die mit geringerer Wahrscheinlichkeit zu Verschleiß oder Problemen führt.