Was ist ein Quetschventil?

Ein Quetschventil ist eine Fluidsteuervorrichtung, die auf dem Prinzip der Verengung des Strömungswegs beruht, um den Materialdurchgang zu verringern oder abzusperren. Die meisten Quetschventilkonstruktionen haben eine hochelastische Hülse oder einen hochelastischen Einsatz im Ventilkörper, die bzw. der durch Luftdruck oder mechanische Eingriffe allmählich verengt oder zusammengedrückt wird. Diese Methode des Ventilschließens ist nicht nur zum Steuern sauberer Flüssigkeiten wirksam, sondern funktioniert auch gut für Aufschlämmungen mit hohen Konzentrationen suspendierter Feststoffe. Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass die flexible Hülse in der Lage ist, eine wirksame Abdichtung um eingeschlossene Partikel herum zu bilden, die sonst den Mechanismus anderer Ventiltypen blockieren oder blockieren würden. Quetschventile eignen sich aufgrund ihrer großen Betriebsbereiche auch besonders gut für Durchflusssteuerungsanwendungen.

Die meisten Ventilkonstruktionen beruhen auf der Anordnung einer festen Barriere im Fluidströmungsweg. Dies ist normalerweise ein Metalltor, eine Kugel oder ein Keil, die bzw. der entweder schrittweise nach unten fallen gelassen wird, um eine Öffnung im Strömungsweg zu schließen, oder unter Federdruck zuschnappt. Diese Ventile eignen sich gut zur Steuerung sauberer Flüssigkeiten, sind jedoch nicht in der Lage, solche mit hohen Konzentrationen an suspendierten Feststoffen zu handhaben, da Partikelgranulate dazu neigen, die Metallbarrieren zu verstopfen. Bei diesen Anwendungen ist das Quetschventil eine der effektivsten Lösungen sowohl für sauberes Wasser als auch für Suspensionen von Gülle.

Quetschventile bestehen im Allgemeinen aus einem Metallgehäuse, das mit einem manuellen oder elektrisch angetriebenen mechanischen Tor oder einem Druckluftzufuhrpunkt ausgestattet ist, der an der Oberseite des Gehäuses angebracht ist. Innerhalb des Gehäuses befindet sich eine hochflexible Hülse, die den Fluidströmungsweg durch das Ventil bildet. Wenn das Ventil betätigt wird, wird die Hülse in der Mitte ihrer Länge allmählich zusammengedrückt, um den Fluidstrom abzusperren. Diese Verengung kann auf zwei Arten erreicht werden: mechanisch oder mit Druckluft.

Das mechanische Quetschventil wird manuell durch Drehen eines Handgriffs betätigt, der denen von Absperrschiebern oder Elektromotoren ähnelt. In beiden Fällen dreht der Handgriff oder Motor eine Maschinenschraube, die den Ventilmechanismus betätigt. Dieser Mechanismus besteht normalerweise aus zwei flachen Metallstangen, eine oben auf der Hülse und eine unten. Wenn sich die Gewindespindel dreht, bewegt sie beide Stangen gleichzeitig näher zusammen und drückt dabei die Hülse zu.

Luftbetätigte Ventile weisen eine geformte Kammer auf, die die Hülse umgibt. Druckluft wird über ein Magnetventil und einen Nippel in die Kammer eingeleitet. Wenn sich der Druck in der Kammer aufbaut, verengt er die Hülse, bis sie vollständig geschlossen ist. Wenn das Ventil geöffnet werden muss, wird der Zyklus umgekehrt, und die Luft wird abgesaugt, wodurch die Hülse zu ihren vollen Bohrungsabmessungen zurückkehren kann. Aufgrund der hohen Elastizität der Hülse und der darauf ausgeübten allmählichen Verengung eignen sich Quetschventilkonstruktionen gut für Anwendungen zur Durchflussregelung, bei denen eine präzise Einstellung über einen großen Durchflussratenbereich erforderlich ist.

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