Was ist elektrischer Stahl?
Elektrischer Stahl ist eine Legierung, die Eisen und Silizium enthält. Es kann so hergestellt werden, dass es aus 15% Silizium besteht, je nachdem, was das fertige Produkt aussehen wird. Diese Art von Stahl wird auch als Transformatorstahl bezeichnet und wird sehr oft verwendet, um die Transformatorenkerne sowie die Statoren von Generatoren und Motoren zu bauen. Es ist auch effizient bei der Beibehaltung der Wärme, so dass hohe Temperaturen nicht die Leistung von Gegenständen wie Stromleitungen und Herstellungsmaschinen beeinflussen, bei denen es wichtig ist, die Temperaturen für die Energieeffizienz und die Lebensdauer der Ausrüstung niedrig zu halten. Dies erhöht den sogenannten Widerstand innerhalb des Stahls, der magnetische Wirbelströme verhindert, die zu einem Entkommen von Wärme führen. Die Leistung wird auch verbessert, wenn größere Korngrößen zur Herstellung des Siliziumstahls verwendet werden. Wärmebehandlung des Stahls während der Produktion erfüllt die Aufgabe, eine größere Korngröße zu schaffen.
Das Getreide sDie Trauer selbst kann an bestimmten Aufgaben ausgerichtet sein. In kornorientierter Siliziumstahl zeigen die Körner alle in eine Richtung, was bedeutet, dass die Moleküle der gleichen polaren Ausrichtung ausgesetzt sind. Ein stabiles Magnetfeld wird vom elektrischen Stahl erzeugt, wodurch es sicher ist, in Krafttransformatoren und anderen Anwendungen zu verwenden, bei denen stabiler Elektromagnetismus wichtig ist. Wenn die erforderlichen magnetischen Eigenschaften weniger strukturiert sein müssen, kann nicht orientierter Siliziumstahl verwendet werden, z. B. in Motoren oder Generatoren.
Elektrischer Stahl wird in den Klassen verkauft, von denen jedes durch den Kernwärmeverlust definiert wird. Ein Beispiel für einen solchen Grad ist M19, bei dem dieser Verlust relativ niedrig ist und das Material für die Verwendung in Bewegungssteuerungssystemen geeignet ist. Stähle mit höherem Verlust werden in Klassen wie M43 angeboten, die nicht unbedingt hitzebehandelt oder geglüht sind, um die durch den Produktionsprozess verursachten Spannungen zu lindern.
Die Leistung von elektrischem Stahl wird durch Isolierung weiter verbessert. Eine Oxidbeschichtung kann während des Mahlens aufgetragen werden. Dies ist zwar der billigste Weg, um den Stahl zu isolieren, aber die Beschichtung hält sich nicht so gut, um Stress zu betreiben. Schmelz- oder Lackbeschichtungen bieten den Vorteil gute Isoliereigenschaften, aber nach der Herstellung des Produkts ist die Wärmebehandlung nicht möglich. Höhere Beschichtungen sind vielseitiger und halten höhere Temperaturen aus. Wenn die Isolierung jedoch stark genug ist, kann sie den Werkzeugen zur Verarbeitung des Stahls überschüssige Verschleiß legen.