¿Qué es el acero eléctrico?
El acero eléctrico es una aleación que contiene hierro y silicio. Se puede fabricar para estar compuesto por un 15% de silicio, dependiendo de cuál sea el producto terminado. También llamado Transformer Steel, este tipo de acero se usa muy a menudo para construir los núcleos de transformadores, así como los estatores de generadores y motores. También es eficiente para retener el calor, por lo que las altas temperaturas no afectan el rendimiento de los artículos, como las líneas eléctricas y la maquinaria de fabricación, en la que es importante mantener bajas las temperaturas para la eficiencia energética y la longevidad del equipo.
Se evita la pérdida de calor en el acero eléctrico debido al silicón atrapado. Esto plantea lo que se conoce como resistividad dentro del acero, lo que evita las corrientes magnéticas remolinos que causan una acumulación de calor que escapó. El rendimiento también se mejora cuando se usan tamaños de grano más grandes para producir el acero de silicio. El tratamiento térmico del acero durante la producción logra la tarea de crear un tamaño de grano más grande.
El grano SLa tructura misma puede orientarse para adaptarse a ciertas tareas. En el acero de silicio orientado al grano, todos los granos apuntan en una dirección, lo que significa que las moléculas enfrentan la misma orientación polar. El acero eléctrico produce un campo magnético estable, lo que hace que sea seguro usar en transformadores de potencia y otras aplicaciones donde el electromagnetismo estable es importante. Cuando las propiedades magnéticas requeridas deben estar menos estructuradas, se puede usar acero de silicio no orientado, como en motores o generadores.
El acero eléctrico se vende en grados, cada uno de los cuales está definido por el nivel de pérdida de calor del núcleo. Un ejemplo de dicha calificación es M19, en el que esta pérdida es relativamente baja, lo que hace que el material sea adecuado para su uso en sistemas de control de movimiento. Los aceros de mayor pérdida se ofrecen en grados como M43 que no se tratan con calor o recocidos térmicamente para aliviar las tensiones en el material causado por el proceso de producción.
El rendimiento del acero eléctrico se mejora aún más al aislarlo. Se puede aplicar un recubrimiento de óxido durante la molienda, y aunque esta es la forma más barata de aislar el acero, el recubrimiento no se mantiene demasiado bien para estrés. Los recubrimientos de esmalte o barniz ofrecen la ventaja de buenas propiedades aislantes, pero el tratamiento térmico no es posible después de que se realice el producto. Los recubrimientos de grado más alto son más versátiles y soportan temperaturas más altas, pero si el aislamiento es lo suficientemente fuerte, puede poner exceso de desgaste en las herramientas utilizadas para procesar el acero.