Was ist Hitzeeinstellung?
Beim Thermofixieren handelt es sich um ein Verfahren der Textilindustrie, mit dem durch Spinnen und Verkabeln verursachte Drehmomente beseitigt und Fasern und Garnen Dimensionsstabilität verliehen werden. Das Verfahren kann auch dazu führen, dass synthetische Fasern an Masse oder Volumen zunehmen, und wird auch verwendet, um Fasern nach Prozessen wie dem Friesen zu stabilisieren. Das Thermofixieren ist ein thermischer Prozess, bei dem entweder Dampf oder eine trockene Konvektionswärmequelle zum Fixieren des Gewebes oder Garns verwendet wird. Dieser Prozess wird typischerweise in einer geschlossenen Druckkammer oder einem Autoklaven oder auf offenen Förderbändern durchgeführt, die Dampfsprays ausgesetzt sind. Das Steamsetting ist ein Standard-Postproduktionsverfahren für eine große Auswahl an natürlichen und synthetischen Fasern für die Bekleidungs- und Teppichindustrie.
Wenn Fasern zu verarbeitbaren Garnen versponnen, getuftet oder verwebt werden, löst der Prozess eine Drehmomentreaktion aus, die zum Knicken oder Verdrehen des fertigen Produkts führen kann. Um diese Drehmomenteffekte zu neutralisieren, setzen die Hersteller das Garn einem Prozess aus, der als Thermofixierung oder Thermofixierung bekannt ist. Während dieses Prozesses sind die Fasern einer feuchten oder trockenen Wärmequelle ausgesetzt, die das induzierte Drehmoment durch eine Kombination aus Wärmeausdehnung und chemischen oder molekularen Reaktionen auf Wärme und Feuchtigkeit reduziert. Das Verfahren kann auch dazu führen, dass synthetische Fasern bei einer Reaktion, die als Massenentwicklung bekannt ist, an Volumen zunehmen. Das Thermofixieren wird auch ausgiebig zur Stabilisierung von Teppichfasern verwendet, nachdem sie einer Friesverarbeitung unterzogen wurden.
Beim Thermofixieren werden Garne und Gewebe nasser oder trockener Hitze in Form von Heißdampfsprays oder Heißluftkonvektion ausgesetzt. Eine der älteren Methoden zum Thermofixieren von Textilien ist der Autoklav, der, obwohl er noch in Gebrauch ist, durch effizientere Methoden mit höheren Umsatzraten ersetzt wird. Ein Autoklav ist ein geschlossenes Gefäß, das seinen Inhalt unter hohem Druck oder tiefem Staubsaugen erhitzt. Die Stoffe oder Garne werden in Strängen, auf Spulen oder in einem separaten Behälter in den Autoklaven geladen und erhitzt, um die Fasern zu stabilisieren. Obwohl die Autoklavenmethode effektiv ist, ist sie langsam, arbeitsintensiv und lässt sich nicht in einen nahtlosen Produktionsprozess integrieren.
Neuere Heißfixierverfahren wie der Resch Steamatic-Inline-Dampfer, Power-Heat- und TVP-Systeme ermöglichen eine einfache Integration in Produktionslinien und führen die frisch gesponnenen Fasern in der Regel auf einem Förderband durch die Heizstufe. Das Steamatic-System legt die Heißfixierphase zwischen der Ringspinn- und der Wickelphase, in der die Faser im Vakuum gedämpft und getrocknet wird. Das Power-Heat-Set-Verfahren war das erste kontinuierliche Verfahren, bei dem das Gewebe auf dem Prozessförderer bei atmosphärischem Druck einem überhitzten Dampf- und Luftsprühstrahl ausgesetzt wurde. Das TVP-System transportiert Garn und Stoff durch einen Drucktunnel auf einem Förderband, wo es mit Sattdampf thermofixiert wird. Das stabilisierte Garn wird dann nach dem Abkühlen auf die Aufwickelstufe gebracht.