Was ist Wärmeeinstellung?
Wärmeeinstellung ist ein Textilindustrieprozess zum Entfernen von Drehmoment- und Kabel induziert und dimensionale Stabilität in Fasern und Garnen. Der Prozess kann auch dazu führen, dass synthetische Fasern Massen oder Volumen gewinnen, und wird auch verwendet, um Fasern nach Prozessen wie Friezing zu stabilisieren. Die Wärmeeinstellung ist ein thermischer Prozess, bei dem entweder Dampf- oder trockene Konvektionswärmequelle zum Einstellen des Stoffes oder des Garns verwendet wird. Dieser Vorgang wird normalerweise in einer geschlossenen Druckkammer oder einem Autoklaven oder in offenen Förderern durchgeführt, die Dampfsprays ausgesetzt sind. Dampfgesetzung ist ein Standard-Postproduktionsprozess für eine große Auswahl natürlicher und synthetischer Fasern, die für das Kleidungsstück und die Teppichindustrie bestimmt sind.
Wenn Fasern gedreht, getuftet oder in funktionsfähige Garne verwoben werden, induziert der Prozess eine Drehmomentreaktion, die zum Knicken oder Verdrehen des fertigen Produkts führen kann. Um diese Drehmomenteffekte zu neutralisieren, setzen die Hersteller das Garn einem Prozess aus, der als Wärmeeinstellung oder thermische Fixierung bezeichnet wird. Während dieses Prozesses thE -Fasern sind einer nassen oder trockenen Wärmequelle ausgesetzt, die das induzierte Drehmoment durch eine Kombination aus thermischer Expansion und chemischen oder molekularen Reaktionen auf Wärme und Feuchtigkeit verringert. Der Prozess kann auch dazu führen, dass synthetische Fasern in einer Reaktion, die als Massenentwicklung bezeichnet wird, Volumen erlangt. Die Wärmeeinstellung wird auch ausgiebig verwendet, um Teppichfasern zu stabilisieren, nachdem sie der Friesverarbeitung ausgesetzt wurden.
Der Prozess der Wärmeeinstellung beinhaltet die Freigabe von Garnen und Stoffen, der nass oder trockener Hitze in Form von überwältigten Dampfsprays oder Heißluftkonvektion ausgesetzt ist. Eine der älteren Methoden zur Wärmeeinstellung ist der Autoklaven, der zwar immer noch verwendet wird, aber durch effizientere Methoden mit höheren Umsatzraten ersetzt wird. Ein Autoklav ist ein geschlossenes Gefäß, das seinen Inhalt unter hohem Druck oder tiefem Staubsaugen erhitzt. Die Stoffe oder Garn werden in Strängen, auf Spulen oder in einem separaten Con in den Autoklaven geladenTainer und erhitzt, um die Fasern zu stabilisieren. Obwohl wirksam wirksam, ist die Autoklavenmethode langsam, arbeitsintensiv und eignet sich nicht für die Integration in einen nahtlosen Produktionsprozess.
Neuere Wärmeeinstellungsverfahren wie die Steamatic Inline-Dampfer von RESCH und TVP-Systemen ermöglichen eine einfache Integration in Produktionslinien und beinhalten in der Regel das Übergeben der frisch gesponnenen Faser durch die Heizstufe auf einem Förderer. Das Steamat -System legt die Wärmeeinstellungsphase zwischen dem Ring -Spinn- und Wendungsstadien, in dem die Faser in einem Vakuum gedämpft und getrocknet ist. Die Methode mit Kraft-Heat-Set war der erste kontinuierliche Prozess, der sich entwickelte und das Stoff einem überdächtigen Dampf- und Luftspray beim atmosphärischen Druck während des Prozessförderers ausgesetzt hat. Das TVP -System transportiert Garn und Stoff durch einen Drucktunnel auf einem Förderer, wo es Wärme mit gesättigten Dampf ist. Das stabilisierte Garn wird dann nach dem Abkühlen auf die Wicklungsstufe bewegt.