Vad är värmeinställning?

Värmeinställning är en textilindustrins process för att ta bort spinning- och kablinginducerat vridmoment och förmedla dimensionell stabilitet i fibrer och garn. Processen kan också få syntetfibrer att få bulk eller volym och används också för att stabilisera fibrer efter processer såsom friezing. Värmeinställning är en termisk process som använder antingen ånga eller en torr konvektionsvärmekälla för att ställa in tyget eller garnet. Denna process utförs vanligtvis i en sluten tryckkammare eller autoklav eller på öppna transportörer exponerade för ångsprutor. Ångningsuppsättning är en standard efter produktionsprocessen för ett brett urval av naturliga och syntetiska fibrer avsedda för plagg- och mattindustrin.

När fibrer snurras, tuftas eller vävas i användbara garn, inducerar processen en vridmomentreaktion som kan orsaka kinking eller vridning av den färdiga produkten. För att neutralisera dessa vridmomenteffekter utsätter tillverkarna garnet för en process som kallas värmeinställning eller termisk fixering. Under denna process, thE -fibrer utsätts för en våt eller torr värmekälla som reducerar det inducerade vridmomentet genom en kombination av värmeutvidgning och kemiska eller molekylära reaktioner på värmen och fukten. Processen kan också få syntetfibrer att få volym i en reaktion som kallas bulkutveckling. Värmeinställning används också i stor utsträckning för att stabilisera mattfibrer efter att de har utsatts för frisebehandling.

Processen för värmeinställning innebär att exponera garn och tyger för våt eller torr värme i form av överhettade ångsprutor eller varmluftskonvektion. En av de äldre metoderna för värmeinställningstyg är autoklaven som, även om de fortfarande används, ersätts av mer effektiva metoder med högre omsättningshastigheter. En autoklav är ett slutet fartyg som värmer upp innehållet under högt tryck eller djup dammsugning. Tygerna eller garnet laddas in i autoklaven i snett, på spolar eller i en separat container och upphettas för att stabilisera fibrerna. Även om den är effektiv är autoklavmetoden långsam, arbetsintensiv och lämpar sig inte för integration i en sömlös produktionsprocess.

Nyare värmeinställningsprocesser såsom Resch-ångatiska ångare, kraftvärmning och TVP-system möjliggör enkel integration i produktionslinjer och involverar vanligtvis att passera den nyspunna fibern genom värmesteget på en transportör. Det ångatiska systemet placerar värmeinställningsfasen mellan ringen snurrande och lindningssteg där fibern ångas i ett vakuum och torkas. Power-värme-metoden var den första kontinuerliga processen som utvecklades och involverar att utsättas för en överhettad ång och luftspray vid atmosfärstryck under processtransportören. TVP -systemet transporterar garn och tyg genom en trycktunnel på en transportör där den är värmeuppsättning med mättad ånga. Det stabiliserade garnet flyttas sedan till lindningssteget efter att det har svalnat.