Was ist Ultraschalltests?
Ultraschalluntersuchungen sind die Verwendung von Hochfrequenzschall, um Materialien zu inspizieren. Die Schallfrequenz reicht normalerweise von 0,5 MHz bis 25 MHz, was weit über dem liegt, was ein Mensch hören kann. Der Hochfrequenzschall wird verwendet, da er ohne Schwierigkeiten die meisten Materialien durchdringen kann, was es ermöglicht, nicht-zerstörerische Tests durchzuführen. Es wird üblicherweise verwendet, um nach Rissen zu suchen, die Materialtiefe zu messen und nach Korrosion und Unvollkommenheiten zu überprüfen.
Ein Ultraschalltest bewirkt, dass ein Objekt abgeholt und das resultierende Echo interpretiert. Es geht durch das Material, bis die Schallwellen auf eine Unregelmäßigkeit stoßen. Die Bediener bemerken dies normalerweise als „Diskontinuität“. Durch die Analyse der Diskontinuität kann der Bediener feststellen, ob ein Fehler im Material vorhanden ist.
Die Dicke von Materialien wie Metallen, Keramik und Kunststoff kann mit Ultraschalltests gemessen werden. Testen der Ultraschalldicke erfolgt hauptsächlich durch die Berechnung der Zeit, die der Sound benötigt, um vom B abprallenOttom des Materials. Unterschiedliche Materialien reflektieren typischerweise den Klang mit unterschiedlichen Raten. Durch die Messung der Änderung der Zeit, die der Geräusch benötigt, kann der Bediener die Dicke jedes Materials in einer mehrschichtigen Oberfläche messen.
Es gibt verschiedene Arten von Ultraschalltestgeräten, abhängig von der erforderlichen Anwendung. Die Auswahl der Ausrüstung wird im Allgemeinen durch die Temperatur, Dicke, Geometrie und Phasenumkehr des Materials diktiert. Ultraschall -Testgeräte haben typischerweise drei Komponenten: einen Wandler, ein Kopplantat und ein Bildgebungssystem. Ein Techniker betreibt die Ultraschalltestgeräte, indem sie die Sonde über die Oberfläche des zu testenden Objekts manuell bewegen und die resultierenden Daten interpretiert.
Eine Wandlerin oder Sonde erzeugt und erhält Klang. Normalerweise sendet ein Wandler Schall entweder in einen geraden Strahl oder in einem Winkelstrahl. Gerade Strahlwandlerwerden häufiger verwendet als Winkelstrahlwandler, die häufig für Ultraschallschweißtests verwendet werden.
Eine Kopplantin wird auf die Oberfläche angewendet, um als Medium zwischen dem Wandler und der Oberfläche zu wirken. Sein Hauptzweck ist es, Schall an die Oberfläche zu übertragen. Es erhöht auch die Genauigkeit, indem es den Verlust von Schallwellen verhindert. Kopplungsmittel bestehen häufig aus Gel oder Paste. Wasser wird jedoch häufig als Kopplantat verwendet, wenn ein Immersionswandler verwendet wird.
Daten aus dem Test können mit einem Bildgebungssystem gelesen werden. Das Bildgebungssystem enthält normalerweise die Steuerelemente und den Prozessor. In einigen tragbaren Geräten ist der Wandler auch in das Bildgebungssystem integriert.